2期地下室基础钢筋工程技术交底.docVIP

技术交底记录 工程名称 城邦花园二期工程 施工单位 上海伦明建设（集团）有限公司 交底部位 地下室基础 工序名称 基础钢筋绑扎 交底提要：本次交底是针对本工程7#楼及人防地下室基础钢筋绑扎编制，希望施工班组在施工过程中严格按照交底的要求组织施工。 交底内容： 一、施工准备 1、材料准备 钢筋（各种质量保证资料齐全且复试合格）、铁丝（绑扎钢筋用）、垫块（预制）。 2、主要机具准备 直螺纹套丝机、钢筋切断机、钢筋成型机、卷扬机、对焊机、切割机、铁钩（绑扎钢筋用）。 3、人员准备 施工作业人员37名，其中配料人员12名。钢筋机械操作人员必须定人定机且操作人员有上岗证。 4、技术准备 技术交底记录，操作人员培训 二、作业条件 1、做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作。 2、索取钢材试验报告单，核验材质合格后下达钢筋加工作业令。 3、对岗位操作人员证书的查验。无证操作人员必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行操作工作。 4、做好各种规格钢筋接头型式的试验工作。 5、各种钢筋机械的保养，安装和试车运转正常。 6、基础控制线已投射完成。 三、工艺流程 钢筋进场→原材料复试（合格后）→加工→现场安装→隐蔽验收（合格后）→隐蔽 四、施工方法 （一）、钢筋进场管理 1、材质 （1）、进场钢筋应有出厂质量合格证明书。 （2）、外观检查： 钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。 （3）、力学性能试验： 按现行国家标准（GB50204-2）的规定，抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。 对下列情况之一者，还必须做化学成分检验： （1）、钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。应按批、按型号分别堆放整齐，插上醒目的标识牌。 （2）、钢筋堆放区用M5水泥砂浆、MU10标准砖砌筑240高、240宽砖地垅，地垅上浇注200高C20混凝土，保证钢筋离地堆放，避免锈蚀和油类污染。 交底内容： （二）、钢筋加工 1、钢筋的调直与成型 （1）、一 级钢筋，用卷扬机拉直，调直冷拉率不大于4%。 （2）、弯曲成型工艺 对形状复杂的钢筋，根据料牌上标明的尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加工。钢筋成型的允许偏差，应符合表中的规定mm） 受力钢筋顺长度方向全长净长 ±10 箍筋内净尺寸 ±5 弯起筋弯折点位置 20 弯起筋的高度 ±5 2、钢筋的切断 钢筋切断采用钢筋切断机进行，切断要求如下： （1）、钢筋下料长度允许偏差为±10mm。 3、钢筋的机械连接（直螺纹） 滚轧1）、材料要求 钢筋套筒均有材料出厂质量证明及复试报告，其性能指标符合规范规定。 2）、施工准备 操作人员必须持证上岗，钢筋调直后下料。 3）、直螺纹加工 钢筋滚轧直螺纹加工，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时掺入15%~20%亚硝酸钠溶液。 加工好丝头拧上保护帽。 丝头平直度、牙型、螺距与套筒一致。 4）、钢筋连接 把钢筋端头的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的污物清理干净。 先把套筒拧在一端的钢筋上，扭矩扳手将其固定，并随手画上标记，以防钢筋接头露拧。反丝连接时，要先保证所连接的两根钢筋套入套筒的丝扣均等，然后用扳手扭紧，从而确保母材不露丝。 接头端距弯曲点大于10d，不同直径钢筋连接规格变化不超过两级。、现场进行连接时必须在套筒两端的钢筋上均用扳手。 （5）、外观质量检查 丝头牙形饱满，无断牙，秃牙缺陷与牙形规格的牙形吻合，表面光洁。 丝头平直度与卡规、环规吻合，端部直径应在允许误差之内。 随即取同规格10%外观检查，满足筋套规格一致，无完整丝扣外露。、钢筋绑扎方向 筏板板钢筋绑扎方向是从北往南，从西往东； 交底内容： 、筏板钢筋铺放顺序 筏板下层钢筋南北向在上，东西向在下，上层钢筋南北向在下，东西向在上。 （3）、钢筋的绑扎 基础梁钢筋绑扎时用钢管搭设支撑，待梁绑扎完成后，松动扣件逐步放入砖胎膜砌筑完成的梁槽中，基础梁绑扎时东西方向基础梁在下，南北方向在上。 当筏板钢筋下层钢筋绑扎完成后，为了保上下层钢筋间距，在上下层钢筋之间设置马镫，间距1200mm，梅花形布置，马镫简图如下： 2、柱、剪力墙插筋 （1）、所有插筋深度均按设计图纸及图纸会审要求施工。 （2）、插筋施工中，按照筏板垫层所放样线，将控制线吊放筏板上层钢筋网片或地梁钢筋上，依据所吊的线位置，准确插入插筋，墙插筋必须座落在筏板的下层钢筋上，并用绑扎丝绑扎牢固，插筋与上层钢筋网片采用绑扎连接牢固，以保证墙插筋的位置。柱插筋按照设计图纸要求，插到筏板下层钢筋上，上部与筏板上层钢筋或地梁钢筋焊接，以保证插筋位置。 （3）、外墙吊模位置墙体的水平筋预先绑扎好，内外墙交接处要预埋内墙的水平筋，接头按规定错