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YLM500L龙门式液压机20102﹒28
YLM500L龙门式液压机
使 用 说 明 书
常州市联通液压机械有限公司
2011.05
目 录
概述
型号说明
主要技术参数
结构与工作过程
安装与调试
安全操作注意事项及维护保养
常见故障分析排除表
主要外购件及易损件明细表
液压原理图
电气原理图
1.概述
YLM系列龙门式液压机是我厂在总结国内外液压必威体育精装版技术成果的基础上结合行业特点开发的新系列机型,具有操作空间大,适应性好,性能可靠的特点,适用于机械、电器、汽车、造船、集装箱等行业。自八十年代末问世以来以为集装箱行业广泛采用.
本系列液压机适用于可塑性材料的各种压制成形工序,如金属板料的成形、折边;也可用于各种塑料制品模压成形工序。
YLM系列龙门式液压机结构采用双柱龙门布置形式,液压站置于机身之上,外形整齐美观。
电气控制系统采用PLC程序段控制,可用按钮或脚踏进行操作,系统压力(远程调压)及工作行程可在规定范围内调节,操作较为简便。
2.型号说明
Y L M 500 L 设计序号(原始序号不标) 液压机额定吨位 立式双柱门 液压机 型号诠释:500吨龙门式液压机(设计序列号L)
3.主要技术参数
公称压力 5000 kN
工作台台面尺寸 3400x600 mm
活动梁行程 400 mm
最大开启高度 600 mm
活动梁快速下降速度 200 mm/s
活动梁工作速度 12-16 mm/s
活动梁上升速度 180 mm/s
电机总功率 57.2 kW
液压系统最高工作压力 21 MPa
总重量 35 t
4.结构与工作过程
4.1结构
该液压机总体可分为主机、液压系统、电气控制系统三大部分。
4.1.1主机
主机的主要部件包括由低合金高强度钢焊接成形的左、右立柱,上、下横梁、活动梁等,具有结构强度高、刚性好、重量轻、整机造型简洁、外形流畅及操作可视性好等优点。(参照简图1)
机架结构:上、下横梁的两端均用高强度螺栓将左、右立柱连接成龙门式框架,外形美观且便于拆装;工作台面位于下横梁上,与活动梁一样,其表面都铣有“T”型槽,方便用户安装各类模具。液压动力系统则部置在上横梁顶部,结构合理且造型优美。
简图1 ① 液压动力系统 ② 上横梁 ③ 右立柱 ④ 左立柱 ⑤ 活动梁 ⑥ 下横梁 三只油缸通过连接法兰安装在上横梁上,活塞杆端则与活动梁采用球面接触方式连接, 并随其作快速下降、工进及上升动作。
活动梁上下运动精度由导向装置保证,导向间隙可由调整螺钉调节以保证导向精度。(参照简图2)
简图2 ① 导向座1 ② 导向板 ③ 磨耗板 ④ 垫板1 ⑤ 固定座 ⑥ 导向座2 ⑦ 磨耗板 ⑧ 垫板2 三只油缸的同步动作由同步机构保证,该同步机构由安装在活动梁背面的两对齿轮齿条机构组成,两根齿条与活动梁连接,齿轮连同同步轴固定在两立柱上,齿轮齿条机构的侧隙可通过调整机构调整以保证其同步精度,从而使活动梁随油缸做准确可靠的动作。(参照简图3)
简图3
① 安装座 ② 轴承座 ③ 齿轮 ④ 齿条 ⑤ 同步轴 4.1.2液压系统(参照液压原理图)
由电机、泵、阀、冷却机和油箱等组成的液压系统安装在主机顶部平台上。为保证活动梁动作高效、节能,采用了充油阀机构。远程调压阀安装在立柱侧面,便于调整设备的工作压力。
本液压系统由一套变量柱塞泵组A7V160LV/Y250M组成液压动力源,提供液压机工作时所需的压力和流量。
4.1.3电气控制系统(参照电气原理图)
电器元件均采用国内外优质产品,整个系统的电气动作由PLC程序段控制,出厂前已按照客户的控制要求试动作,所有动作均稳定、可靠。
4.2工作原理(参照液压原理图)
电机启动后,活动梁不动作时,系统压力油经插装阀6和“H”中位机能的三位四通电磁换向阀回油箱,此时系统处于卸荷状态。
活动梁快速下降时,电磁铁1YA、3YA、4YA、6YA、8YA动作。
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