05给排水安装.doc

5 给排水安装施工方案 本工程项目管道包括室内外给水、排水管道，消火栓系统。给。 本工程采用的规范及技术标准： 《建筑排水硬聚氯乙烯管施工及验收规程》 CJJ/T29-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-96 《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ242-82 国家及地方颁发的各类操作规程和《标准图集》 5．1 施工工艺 5.1.1室内给水管道安装施工工艺 5．2 主要施工方法 5．2．1 给水管道主要施工方法 1． 安装前按设计规格、型号和质量要求核实检验材料，符合要求后才能领用安装。安装就位前清除管内杂物。阀门安装前从每批（同牌号、同规格型号）数量中抽查10%，且不少于一个，检查压盖、法兰及螺纹是否完整无损。如有破损应提前通知厂家调换，为施工创造条件及时间。 2． 根据施工图确定管道的安装位置，并确定支吊架的安装位置和形式预制支吊架，安装顺序先大管、主管、后支管和阀件等。 3． 由土建给出标准标高和坐标位置，按确定的管道位置放线，并画出支吊架位置，安装支吊架。支吊架安装前先刷一遍防锈漆。 4． 本工程给水钢塑管其系统作法如下： （1）给水钢塑管的安装，除去离转弯及分支50～100mm处加设支架外，还应遵循下表： 管径DN（mm） 20 25 32 40 50 63 主管（mm） 800 900 1000 1300 1600 1800 横管（mm） 600 700 800 1000 1200 1400 （2）给水管道穿越墙、板时设置套管，并在套管内用软性防火、防水填料填实，对卫生间内的钢套管，钢套管下端与楼板平，上端高出地坪5cm，在套管与给水管壁间的间隙内用防水油膏嵌实。 5．2．2 室内排水管安装方法 1． 排水管室内采用UPVC管，其排水横管安装间距表如下： 管径 50 75 100 支、吊架间距（mm） 0.6 0.8 1 注：支架安装设位置距地1.5～1.8m高，2个以上均匀称安装。 2． 排水立管安装支架如下表： 层高（mm） ≤4.0 ＞4.0 每根立管每层安装支架数（个） 1 2 3． 每层UPVC管均应设置伸缩节，紧接支管与立管交汇的下部。 4．排水立管底部应设置防冲激变形加强支架。 5．排水管安装前将管内杂物清理干净，安装好后应将各管口堵严密，以防杂物漏入堵塞和日后排水不畅通。 6．暗设或埋入地下的排水管在隐蔽前做灌水试验和通球试验。灌水高度不低于该层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。 5．2．3 室内给排水管与电缆及电缆管线的距离遵循如下原则： 走向类别 与电缆的距离（mm） 与电线管的距离（mm） 与配电箱的距离（mm） 与电气开关和接头的距离（mm） 同一平面 ≥50 ≥50 ≥300 ≥150 不同平面 ≥10 ≥20 ≥300 ≥150 5．3操作要点 5．3．1 由于给水系统采用新型钢塑管，因此该管材生产厂家有责任向安装单位进行技术交底和新产品、新工艺施工技术培训及指导，以便顺利施工。同时施工过程中使用：a、无损检测；b、破坏性检测等方法对管道安装质量进行监测。 5．3．2 由于钢塑管在整个安装过程中范围广，按照施工工艺流程，在其施工中交叉作业工程多，工序复杂，不可避免某些部位会发生人为损坏，为尽快发现问题，顺利施工及保证工程质量，避免工程隐患发生，使施工过程中整个给水系统始终充满水并密封起来，以便某些部位发生损坏时能及时发现。 5.3.3 给水管道采用螺纹连接，管螺纹加工精度应符合规范要求，钢塑管在套丝和安装时，不得损坏内层塑料；螺纹应清洁、整齐，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹管道、管件连接应牢固，外露螺丝2～3扣，露出部分防腐良好，接口处用油麻或铅油填实。 5.3.4 给水管道安装完后，采用分段试压和系统试压，以保证安装质量。对系统附件、阀门等处加以保护，避免人为损坏，将阀门手柄取下待工程交工之前将其装上。 5.3.5 所有给水管道应用压缩空气或清洁水进行冲洗，保证管内无杂物堵塞后才能连接。管道安装和敷设中断时，应用塞子管堵将敞口封闭，继续施工时再打开。 5.3.6 工程中交叉作业多，为保证给水钢塑管、塑料排水管表面清洁、光洁度，在安装施工过程中，在管外表包缠保护膜，在工程交工前再进行拆除。 5.3.7 卫生洁具在安装之前作一次蓄水试验，以免安装后出现蓄水不合格，减少返工，安装后再作一次蓄水试验。 5.3.8 卫生间蹲便器由于要在贴地砖前安装，为保护蹲便器光洁度防止蹲便器及下水管堵塞，在蹲便器内填满细砂、锯末加以保护。 5.3.9 排水塑料管粘接前，应将粘接表面清理干净，然后用刷子将粘接剂涂于连接