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某PVC项目管廊外管施工方案
目 录
1、工程概况
2、编制依据3、施工工艺程序4、施工方法与技术措施5、压力试验6、质量保证措施及控制点设置7、劳动力需用量计划及技能要求 8、施工机具、计量器具 9、施工手段用料计划10、职业安全卫生与环境管理 11、文明施工措施 12、危害辨识、危险评价与控制措施 13、施工计划14、附图1、工程概况
1.1 工程名称:
1.2 工程地点:
1.3 建设单位:
1.4 设计单位:
1.5 监理单位:
1.6 施工单位:
1.7本项目工程特点:
1..1气候条件比较差,冬季比较冷,风沙比较大
1..2周边环境复杂,施工难度大;
1..3现场交叉作业较多,特别是安装工序与土建专业存在大量交叉作业,给安装施工工作增加了难度;1.7.4管道材质主要有20#、、等。1.8.4工作量一览表:
工号 材质 数量(M) 20 3455 干燥 304 2504 干燥 Q235B 712 废水处理 20 1560 废水处理 304 372 废水处理 Q235B 105 废水处理 PVC-U 657 外管廊 20 20170 外管廊 304 3915 外管廊 Q235B 1785 外管廊 16MnDG 429 外管廊 L245 2700 2. 编制依据
2.1执行的施工规程、规范:
2.1.1《工艺金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
2.1.2《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
2.1.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93
2.1.4《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-94
2.2.5 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG20592/20563-1997
2.1.6 《石油化工施工安全规程》 SH3505-2001
2.2 设计院下发的蓝图及设计说明
3、施工工艺程序
4、施工方法、技术措施组织焊工学习,并按施焊管道类别对焊工资质进行复查20#、、。
建立工程施工管理所需要的。 1 质量证明 A、管材质量证明书应包括:产品名称、规格和质量等级,钢的牌号、标准号、炉号、批号、交货状态、重量和件数,各项检验结果,技术监督部门的印记等;
B、其它组成件应包含:产品名称、规格和质量等级、化学成分和机械性能,锻件的金相分析合格报告,无损检测合格报告,热处理结果等。
C对合金钢管道应进行材料成份光谱分析鉴定,管件其抽查数量按同规格、同材质合金钢管件的2%抽查。 2 外观检查 A、材料表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷;
B、锈蚀凹陷和机械损伤深度不超过材料相应标准允许的厚度偏差;
C、法兰、垫片的密封面不得有径向划痕等影响密封的缺陷;
D、紧固件的螺纹表面不得有裂缝、浮锈、碰伤、毛刺、划痕,或螺纹不完整等缺陷。其表面精度应符合相应标准的要求, 螺母与螺栓应配合良好,徒手能将螺母拧入全部螺纹且不松为宜;对于-29度低温管道的合金钢螺栓逐个进行光谱,对每批螺栓两根进行冲击试验。 3 尺寸检查 应抽查至少5%,且不少于1根,进行外径及壁厚测量,其尺寸偏差应符合相关标准规定。 4.2.1.3 阀门检验:
为保证阀门的安装施工质量,所有到场的阀门按照规范规定进行壳体试验,合格后方可发货于现场用于施工。
4.2.1.3.1 阀门外观应无裂纹、凹陷、蜂窝麻面、砂眼、锈蚀;
4.2.1.3.2 法兰连接阀门,其法兰密封面应无径向划痕;
4.2.1.3.3 阀门阀杆不得弯曲,螺纹不得损坏;
4.2.1.3.4 安全阀应有调试合格证书,并且铅封完好;
4.2.1.3.5、阀门的耐压试验方法和数量:
低压阀门应按每批的同制造厂、同规格、同型号抽查10%,但不得少于2个,公称直径小于40mm的低压阀门仅做外观检查。高、中压和有毒及易燃介质用的阀门应逐个进行试验。安全阀和工艺上使用的重要节流阀,应按规定的程序逐个试验和调试。阀门的耐压试验用清洁水进行,不锈钢阀门试压用水质要求氯离子应小于25PPm。合金钢阀门应对其阀体和内件进行光谱分析检查,抽查数量不少于1个。
4.3 材料入库管理: 本工程材料品种繁多,材料管理难度较大。
4.3.1在现场应成立材料库,且设有专人看管,材料出入库应设有台帐。材料到货后(根据材料计划从业主库房领取),各种材料应分门别类存放。材料经检验合格后方可入库(管道防腐后方可正式入库)。
4.3.2对于管道应按材质、规格依次露天堆放,并立标识牌。对于小件材料应设立小件材料库房,分层、分类摆放。
4.3
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