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砌填充墙二次结构技术交底
二次结构填充墙砌体施工技术交底
交底部位:东二楼、西楼、北楼室内二次填充墙结构。
一、材料要求:
1、加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d,不宜小于35d。
2、水泥:
1)一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2)水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3)当在使用中对的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。
4)不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂:用中砂,砂含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7 d。也可采用保水增稠材料,代替传统的石灰膏等。
5、其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。
二、主要机具:
垂直运输机械、搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
三、作业条件:
1、主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收合格。
2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
3、立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
4、根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
5、砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。
四、操作工艺
1、工艺流程:
拌 制 砂 浆
↓ ↓
放线立皮数杆→排砖撂底→砌筑填充墙→清理验收
2、砌筑前,地基梁顶面或楼面清扫干净,洒水湿润。
3、根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
4、拌制砂浆:
1)砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
2)应用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
3)施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆的强度等级。
4)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆,不得使用,并不得再次拌后使用。
5)每一楼层且不超过250立方砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。
5、砌体施工前,应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。
6、砌填充墙体:
1)组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的砖或砌块不宜使用。
2)空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为8~12mm;蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm,竖向灰缝为20mm。
3)用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。
4)填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于500mm。
5)按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。
7、填充墙与结构的拉接:
1)加气墙与结构墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋,设计无要求时,竖向间距为500mm,埋压2根¢6钢筋。理直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于1000mm。
2)设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不应小于55d。
3)填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不超过一皮高度。
4)转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
5)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧。
6)蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处,不得与其他块材混砌。
8、加气混凝土砌块的孔洞宜用砌块碎沫拌以水泥、石膏及胶修补。
9、加气混凝土砌块与门窗口连接
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