砼搅拌站施工组织设计doc.doc

晋 煤 集 团 合 成 油 示 范 工 程 混 凝 土 集 中 搅 拌 站 设 计 方 案 中化二建集团有限公司 二00七年四月八日 目 录 工程概况 编制依据 砼搅拌站布置方案 搅拌站生产混凝土的技术要求 混凝土的生产准备方案 砼生产组织实施 生产安全主要注意事项 主要施工人员配置（附件一） 主要施工机械配置（附件二） 十、 项目组织机构（附件三） 十一、设备进场时间 十二、搅拌站平面布置图（附件四） 十三、混凝土搅拌申请单（附件五） 工程概况 晋城煤业集团合成油示范工程于2006年8月15日开工，预计于2008年年底建成投产。现地基处理工程已接近尾声，在上部工程开工以前，为了便于工程统一管理，准备于施工现场设一座混凝土集中搅拌站，供应全现场混凝土工程使用。估计砼总方量可达20万立方米，日需砼产量约1000立方米。 编制依据 施工总平面布置图。 总体施工网络计划进度。 实际踏勘的现场情况 砼搅拌站布置方案 在现场100米*100米的范围内设立一座搅拌站，搅拌站型号为HZS90，设计生产能力为90m3 / 小时，此站主要供应全现场的混凝土使用量。为满足工程需要，在搅拌场地内设立12个散装水泥罐（50吨/个），砂石用料采用拉铲上料，用两台50型装载机在砂石料场配合上料。 在主搅拌站旁边设立一座简易搅拌站，搅拌站由两台500型双卧轴搅拌机组合而成，设计生产能力为60 m3 / 小时，作为备用搅拌站使用。 在现场配备10台8 m3混凝土罐车，满足各混凝土浇筑地点运输的需要。另配备10台自卸翻斗车用于浇筑场地比较狭窄或者零星混凝土的浇筑。 在搅拌站旁边设立一个大约容量为200m3的水池，至少保证停水后搅拌站能继续工作1天，尽量减少因停水带来的不便。 搅拌站生产混凝土的技术要求 1、混凝土的原材料 为保证混凝土质量，两个站在主要原材料的选择上保持一致。 2、混凝土配比的确定 针对该工程的实际情况，两站应采用统一配比，开工后，根据图纸要求，总包单位应当把所需混凝土配合比告知我单位，我们将统一按照要求做各种标号的混凝土配合比，严格按照混凝土配比单进行配料、搅拌、运送。 3、在搅拌站设一个标准混凝土试块养护室，并及时做好混凝土试块试验工作，以确保混凝土的施工质量。 4、水泥，砂，石等原材料必须有检验和复试合格证，必须对砂、石含水率进行测定。 5、混凝土原材料每盘称量误差，不得超过表中允许偏差的规定。 混凝土原材料称量的允许偏差（%） 材料名称 允许偏差 水泥、混合材料 ±2 粗、细集料 ±3 水、外加剂 ±2 说明：①各种衡器应定期校验，保持准确； ②集料含水率应经常测定，雨期施工应增加测量次数。 6、混凝土搅拌的最短时间应符合表规定。 混凝土搅拌的最短时间（S） 石子粒径 搅拌机规格 ＜250L 250～500L ＞500L ≤30mm 强制式 60s 90s 120s 自落式 90s 120s 150s ＞30mm 强制式 60s 60s 90s 自落式 90s 90s 120s 说明：①最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；②当掺用混凝土外加剂时，搅拌时间应适当延长。混凝土的搅拌应满足混凝土浇筑时的施工和易性要求，混凝土塌落度应严格按《混凝土搅拌通知单》执行。 混凝土的生产准备方案 1、各施工单位在混凝土浇筑前，将经总包单位签字认可的《混凝土搅拌申请单》提前48小时送到我单位调度室，我单位根据申请单合理安排，尽量避开砼搅拌运送时间的冲突，以保证该施工段砼的供应。浇筑申请单应注明浇筑单位，浇筑地点，时间，浇筑的混凝土量。混凝土用量必须计算准确，实际浇筑量以电子磅显示为准。由于计算错误或者人为浪费原因引起的混凝土方量盈亏，均由该施工单位承担后果。 2、混凝土搅拌人员应认真填写《混凝土搅拌记录》，按规定留置 混凝土试块，并将异常情况及时向专职工程师汇报，以便及时调整。 3、 经营、生产部门分别做好混凝土生产工作安排，最大限度地发挥两个站的生产能力，施工现场两搅拌站有一名现场调度配合指挥车辆，与站内保持联系，保证全过程混凝土的运输和供应。 4、在施工生产前，生产经营应协同甲方对现场进行勘察，应将施工现场的情况对罐车司机进行交底，并在生产前对所有的生产人员进行质量安全交底，并做好记录。 5、搅拌站站长在生产前也应核实材料供应情况，供应人员保证原材料的质量稳定，进场的原材料应现场取样，送往实验室进行复查，合格后方可使用。 6、 在生产前应对所有搅拌设备、车辆等进行检查、保养，使之保证连续工作。搅拌站人员应提前做好生产过程中各种零配件的准备工作。制定生产过程中出现突发情况的应急方案