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五金行业解决方案行
天思经理人ERP五五金行业行业行业解决方案业解决方案案一般五金行业企业存在管理问题??? 在公司快速发展过程中,原有的管理方法越来越不适应企业要求,暴露出以下管理问题:
??? 1、?部门的组织架构不适应企业的规模,职责不清,各部门很多的管理人员对规范管理的认识不足,抵触情绪比较大,造成运作成本很高。
??? 2、?物料管理混乱。没有有效的物料管理的制度及系统,造成物料浪费及积压非常严重。特别是车间的物料管理处于放任处自流的状态,影响了整个企业物流的顺畅运行。由于生产数据多,且数据的收集、维护和检索工作量大,使得数据的基础管理混乱。
??? 3、?影响生产计划的因素较多,生产计划的制订非常复杂;各部门协作能力差,尤其是在多地点生产和经营时。
??? 4、?库存积压严重。原材料库存、在制品库存、产成品库存积压严重,占用了大量的流动资金。
??? 5、?生产与市场有时脱节。市场需要的产品生产不出来,生产的产品卖不出去;生产管理水平低下,生产排程变化大,不易掌控;设备利用率低;生产周期长,计划跨度大,信息反馈不及时。
??? 6、?客户需求的变化,会经常发生订单变更、紧急插单等情况。???? 7、?竞争异常激烈,经常在接订单前不知道到底该报多高的价格才能有利可图。
三、五金行业特点
??? 天思软件集团根据多年在五金行业服务的经验,总结出五金行业生产有如下特点:
??? 1、?五金产品是传统的机械加工件,一般成本结构大约为:直接材料占80%,制造费用占10%,人工费用占5%,外加工费用占5%,因而物质采购和材料管理是五金件产品企业内部的管理重点。
??? 2、?工程设计任务很重,不仅新产品开发要重新设计,而且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务,设计版本在不断更新。
??? 3、?制造工艺复杂,加工工艺路线具有很大的不确定性,生产过程所需设备和工装夹具种类较多。
??? 4、?物料存储简易方便。原材料大多是固体(如不锈钢、板材),产品也为固体形状,因此存储多为普通室内仓库存或室外露天仓库。
??? 5、?产品中各组件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性造成在制品管理不易。且在生产过程中经常有边角料产生,部分边角料不可回收利用,边角料管理复杂。
??? 6、?生产计划的制订与车间任务工作繁重。因为产品种类多,零件材料众多,加工工艺复杂,影响生产过程的不确定因素多,导入到制订生产计划、采购计划困难。
??? 7、?产品组件一般采有自制与外协相结合的方式。一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式。
??? 8、?材料备料及替换复杂。
??? 9、?存货需要分别按客户、按订单、按保税品、按非保税品分类,同时,还要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包装物分别管理。
??? 10、机械制造业的加工过程基本上是把原材料分割,然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺,部件装配,最后装配成成品出厂。
??? 11、五金产品特点是零件小,种类多。
??? 12、生产特点是从金属原材料到成品的生产工序,除少量委托加工外,基本在厂内完成,生产工艺复杂、制造流程固定。
四、行业知识、术语
??? (一)五金产品制造业行业知识
??? 五金制造行业属于离散制造(Intermittent Manufacturing)行业,其产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成。每项任务仅要求企业的一小部分能力和资源。企业一般将功能类似的设备按照空间和行政管理建成一些生产组织(部门、工段或小组)。在每个部门,工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工。企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置,以使物料的传输距离最小。
??? 另外其加工的工艺路线和设备的使用也是非常灵活的,在产品设计、处理需求和定货数量方面变动较多。随着经济的全球化,企业商机越来越多,企业的生产制造压力也越来越大,如:个性化的客户要求、严格的产品质量和交货期、跨地域的生产和经营活动的有序管理等等。这时,企业必须采用一个有竞争力的资讯管理系统,来加强生产管理水平,加强供、产、销各环节的管理以及与供应商、经销商、客户等资源的协同,以压缩产品生命周期,提高劳动生产率,降低成本,才能拥有较高的客户满意度,维持企业竞争力。
??? (二)五金行业产品生产一般工序
??? 常见工序:
??? 变形加工(抻拉/冲压/钻孔……)、打磨、抛光、电镀、冲压、铸造、机加工、锻压、成型、焊接、热处理、抛光等
五、行业应用流程描述
??? (一)应用方案生产整体流程???? 在这个五金行业的解决方案中,我们针对五金行业中的中小型企业生产管理部分定制了这样一个流程,为了使这个流程清晰易懂,更具普遍性,我们采用的是一个比较简单,概括性的标准流程。
??? 流程图
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