综合管沟施工方案1.doc

综合管沟施工方案 1.工程概况： 绿城理想之城A-1-4区块法合建安工程附属综合管沟涵盖通信，热力，给水等多种管道敷设，该区块管沟埋设在楼座中间道路下，标准断面净空尺寸1.7×2.06m, 设计总长1754.81米， 板顶填土方最小覆土1.8米,平均挖深约5.0米,混凝土设计为ＣＳEX300、1.3m3 台 5 推土机 TY220、165kw 台 TATRA815、18t 台 10 发电机组 50kw 台 3 3.2施工管理人员： 顺序 姓名 职称 职务 1 纪春景 工程师 项目经理 2 陈本寿 工程师 技术负责人 3 徐勋本 工程师 技术负责 4 李兴梦 技术员 技术人员 5 徐利军 技术员 技术人员 6 杨永磊 助理工程师 机械技术负责 7 徐立钦 工程师 安全技术负责 4质量安全目标: 4.1质量目标 工程合格率100%，优良率95%以上，做到开工必优，一次成优 .2 安全目标 6.2开挖沟槽: 工作面 50㎝、边坡度不小于1：0.5,开挖采用挖掘机配合人工开挖，挖至基底30cm处由人工开挖,弃土塔吊转运至空闲地,严禁堆放在坡顶上。 6.3垫层混凝土施工 基坑成型后，按程序检查合格,浇筑垫层混凝土。浇筑垫层混凝土可满槽浇筑，振捣密实，表面平整，同时按流水方向找好坡度。 6.4 模板工程施工： 1）模板采用15mm厚多胶板，管沟达到一定强度后才能进行回填土，夯实后进行车辆通行，拆模时间最早不少于15天， 模板周转率受工期限制，只能计划周转二次。 2）模板施工时进行模板排列，达到横平竖直，撑系统采用Ф48×3.5钢管、方木及配套附件，管沟剪力墙采用专用的止水对拉螺栓。 3）模板设计 对拉螺栓在高度1m以下垂直间距300mm，水平间距500mm；1m以上垂直间距500mm，水平间距600mm。钢管排架立杆间距500mm～800mm，注意跨中加强部位间距小、加密。立杆架设扫地杆，底部设铁板或竹胶板垫片。排架应有剪刀撑加固，保证其稳定性和刚度。 剪力墙模板采用新型竹胶模板现场制作。支模采用40x60木方钢管架子与自制螺栓相结合，墙体螺杆Ф14，长度为墙厚加360mm，木方间距不大于250mm，竖向钢管间距不大于250mm，横向钢管间距不大于450mm。对拉螺栓垂直间距450mm，水平间距450mm。 剪力墙模板支设如下图所示： 6.5混凝土施工: (1)涵身混凝土: 涵身混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至底板以上30cm处，待混凝土终凝达到12kg/㎝2强度后，进行第二次混凝土浇筑施工。第二次混凝土浇筑前凿除浮氽、冲洗干净，两次浇筑必须有良好的结合面。混凝土采用商品混凝土、输送车配合输泵入模、混凝土灌注时水平分层（分层厚度不大于30㎝）对称灌注，插入式振动器捣固。 （2）砼浇注完后及时进行浇水养护，对于掺加外加剂的砼加强早期养护，其养护周期不得少于14天。 6.6预埋件的施工: (1)施工前，对综合管沟图纸设计的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核统计，并绘制交底图及表格说明，向施工员和班组长进行交底。 (2)预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高，中心线及标高线用红油标注于模板面上。 (3)砼灌注前，主管工程师会同质检人员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查。砼灌注过程中，对预留孔等模型设置变形观测点，若变形超过允许范围，立即停止砼灌注，待模型加固牢靠后再继续灌注。 (4)拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出设计要求之处，进行修补。 6.7防水涂料施工 防水材料要涂刷均匀，严禁漏涂或涂抹不匀。一次涂刷达不到设计规定要求后分次进行涂刷，涂刷完毕进行隐蔽工程检查，合格后方可进行回填土施工。 6.9回填土: 混凝土达到设计强度后，分层对称回填，两侧填土高差不应大于50cm，应使回填土含水量控制在最优含水量范围之内，土质要满足规范要求，严禁采用膨胀土或有膨胀土潜势的土质作为回填土，基地持力层密实度大于0.95，管沟两侧范围大于0.90，顶板以上25厘米范围内大于0.87，25厘米以上大于0.93。 7．施工技术、安全措施： （1）认真审核设计结构尺寸、复测导线资料，做好技术交底工作。 （2）综合管沟伴于中环路~外环路间、根据路基施工资料及管沟挖的深度、没有软基处理，当时在施工过程中要认真核对地质、地质发生变化时要及时提出变更。 （3）主体砼设计为C30防水砼，抗渗标号为S6，垫层采用C15素砼，水泥应选用干法窑生产的P042.5普通硅酸盐水泥，用量控制在280kg/m2左右（掺如活性混合料（水泥+粉煤灰）不应高于380kg/ m2，水灰比不大于0.5），要认真选好配合比，采用中粗，其标准要满足规范，把好搅拌、