安徽电力建设第二工程公司贺州项目部搅拌站管理制度.doc

安徽电建二公司华润贺州项目部 搅拌站管理程序汇编 安徽电力建设第二工程公司华润贺州项目部 搅拌站管理办法 总则 目的：为了进一步规范项目部搅拌站的管理方式，严把材料进场关，控制好砼的质量，抓好搅拌站的生产运行，明确搅拌站各级人员的工作责任，结合公司在以往搅拌站管理中取得的经验，从生产管理、质量控制、机械维护等方面出发，制定本管理办法，望建筑分公司认真贯彻执行本管理办法。 适用范围：本管理办法适用于贺州项目部建筑分公司搅拌站技术、试验、材料、设备保养、搅拌、运输等各级工程技术及施工人员。 搅拌站人员配置及组织机构 由建筑分公司项目经理负责搅拌站的主要管理人员、技术人员、维修人员调动配置，同时项目经理负责对搅拌站各级人力资源实行整体规划和管理，确保满足工程各阶段混凝土生产供应要求。 本工程混凝土搅拌站必须固定配备如下人员： 站长1名（建筑分公司出任）；副站长1名（主要设备方出任）；技术员1名（建筑分公司出任）；专职试验员1名（建筑分公司出任）；专业电气维修人员1名（建筑分公司出任）；搅拌站操作人员每套站2名（须持证上岗而且能满足现场的使用要求）；其它设备的操作人员、后台小工人员若干名（视具体情况配备）。 搅拌站组织机构框架图 搅拌站混凝土生产控制程序与质量管理 混凝土生产特点为连续加工生产，混凝土的各项技术指标要在28天以后才能得到结论，所以每一个生产环节受控是确保混凝土质量合格的唯一手段。因此设立以站长为首的质量管理 质量控制程序 质量方针 严守标准，履行合同，工程优质，信誉至上 质量目标 施工机械完好率≥91%、砼生产质量合格率100% 质量与进度的关系 在施工中，如发生质量问题与生产进度相冲突的情况，应首先解决好质量问题 原材料的质量管理 搅拌站材料的供应部门必须编制、执行原材料管理制度，并有专人负责原材料的采购管理、储存、保管、使用。同时各种原材料应有明确的标识牌，明确材料品种、型号及检验状态。 搅拌站使用的原材料必须符合国家标准。在使用前，必须经过试验室试验合格后方可使用。不符合质量标准的原材料，经技术处理达到要求时需履行审批手续后方可使用。材料进场后，由供应部门按取样检验要求（见附件）通知砼生产和使用部门，见证取样试验。 配置混凝土所用的水泥，应根据工程特点与工程部位所处的环境条件选用，并符合国家及行业现行标准。 必须对进站水泥的合格证或试验报告（质量证明）进行核对，然后按规定批量取样，对其强度、安定性、凝结时间和细度（比表面积）等品质进行复试，确保先复试后使用的原则。同一品种、同一牌号、同一标号、同一出厂编号的散装水泥，在见证人的见证下由供应商随车带小包装样品，交水泥使用单位送试验室试验。 水泥出厂超过三个月时或受潮结块时，必须进行复试，并按复试结果使用或另行处理。 砂子的选用以中砂为宜，其质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定，泵送混凝土宜用中砂，其通过0.315mm的重量应不小于15%。 碎石之粒径，根据工程技术要求选用，其质量符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，（JGJ53-92）的规定。 进厂的砂石集料应由材料供应科供应，逐车目测验收，并按规定的批量随机取样试验，试验结果及时归档。 当采取新产源的混凝土集料时，或怀疑混凝土集料中有碱活性成分时，必须仔细进行产地调查，并对产地或已购集料进行碱活性试验。当混凝土设计等级≥C50时，必须进行碎石的压碎指标检验，合格后方可使用。 粗细骨料应按品种、规格分别堆放整齐，不得混杂，骨料中严禁混入异物。 为改善混凝土性能，节约水泥，提高工程质量和降低成本，混凝土可采用“双掺”技术，其粉煤灰应符合国家有关规范要求，当初次使用前应全面了解其性能，进行粉煤灰品质检验和混凝土对比试验，取得科学依据并符合规范要求后方可使用。 外加剂进厂需有专人验收保管、发放、登记台帐（名称、生产厂家、生产质量证明书或检定书、批号、入出厂数量、日期），分类存放，设明显标志，使用外加剂符合工程所在地的有关规定及《电力建设土建工程施工技术检验若干规定》的要求。 外加剂无出厂证明或检定证者（允许使用生产许可证）严禁使用。外加剂应按每一品种、同生产厂、同一型号者，掺量≥1%以100t为一编号取样，掺量1%以50t为一编号取样，不足100t或50t亦为一批，在使用前进行品质检验。试验项目应符合《混凝土外加剂》GB8076-1997要求，保证外加剂掺量的正确和稳定。 搅拌站所用材料的质量记录应齐全，在混凝土浇筑完成后，及时将有关质量记录的编号（或记录）交混凝土使用单位，做到原材料管理的可追溯。 原材料的检验工作，在执行以上条款的同时，同时应符合工程项目施工合同条款的要求。 生产加工环节的质量管理 混