隔而固厂房二期扩建项目清水混凝土浇筑施工方案.doc

隔而固（青岛）厂房二期扩建项目 清 水 混 凝 土 浇 筑 施 工 方 案 编制人： 编制日期： 2010年8月 青岛海川建设集团有限公司 隔而固工程项目部 1、编制依据 1.1、《二期厂房工程建筑、结构图纸》 1.2、《建筑工程清水混凝土施工技术规范》（DB11/T464-2007） 1.3、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 1.4、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 1.5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 1.6、《建设工程项目管理规范》GB/T50326－2001 1.7、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003） 2、工程概况 隔而固厂房二期工程工程 ；工程建设地点：青岛城阳空港工业园；属于框架结构；地上1层；地下0层；建筑高度：11m；标准层层高：8m ；总建筑面积：2160平方米；总工期：165天。 本工程由隔而固（青岛）振动控制有限公司投资建设，青岛建筑设计院设计，青岛城阳地质勘察设计院地质勘察，青岛工程建设监理监理，青岛海川建设集团有限公司组织施工；由李 光担任项目经理，钱锦江担任技术负责人。 工程说明：隔而固（青岛）振动控制有限公司厂区建设用地位于城阳流亭街道双元路西，二号路北侧用地面积22749m ，厂区一期工程已建，一期厂房建筑面积为5750m，位于厂区北侧；厂房二期工程包括：1、厂房（二期工程）位于厂区西侧，建筑面积2161.25m，建筑高度11.6m。2、一期厂房办公部分 3、施工部署 3.1、施工工期 本工程清水混凝土施工计划从2010年7月上旬开始，至2010年12月下旬结束，计划工期165天。 3.2、劳动力配备 清水混凝土工程施工过程中的木工、电工、混凝土工人数由总包单位根据施工总进度计划配备。 4、施工准备 4.1、技术准备 4.1.1、熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对图纸存在的疑点作好记录，积极与设计单位沟通解决。就清水混凝土专业对设计图纸进行深化设计，编制清水混凝土专业方案，对工程各部位的模板体系、施工工艺、施工方法、材料采购进行详细论述。 4.1.2、咨询公司现场工程师对业主、管理公司、监理等相关单位进行施工方案交底，熟悉《清水混凝土模板体系设计方案》、《模板加工及材料采购方案》、《清水混凝土施工方案》，了解清水混凝土营造的内在关联和施工工艺。 4.2、相关材料和机具准备 4.2.1、按计划部门提供的施工用料和工程用料,报监理甲方批准,并集中组织材料进场。 4.2.2、成品及半成品的加工和采购按工程进度计划要求提前下达加工计划，绘制加工件图 纸，提前加工。 4.2.3、按施工机具计划表的要求,根据工程进展情况组织各类施工机具进场。提前进行检修，保证完好率，以确保按时进场投入使用。测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计量检定合格，并在合格证有效期内使用。6、模板工程施工方法及操作要点 6.1、施工工艺流程 清水混凝土木模板 模板原材料检验→模板加工制作→钢筋绑扎、保护层垫块安装及钢筋校验→施工缝处理→基模安装→模板安装及校正→预检验收 6.2、模板加工 清水混凝土木模板 加工尺寸要求、加工方法要求、加工精度要求严格按照规范执行。 （1）模板加工的管理和验收 A、清水混凝土模板加工过程中必须严格按照施工方案和模板排板图尺寸进行加工，并在现场安装前对各部位节点在加工棚进行样板预安装，偏差之处及时调整。 B、所有模板加工必须在加工棚完成，场地内只完成模板的安装及调试，加工好的模板应分类标识码放。 C、模板加工完毕后，必须经过现场技术咨询工程师验收合格方可投入使用。对于周转使用的模板，如果有飞边、破损，必须切掉破损部分。 （2）模板加工质量要求 表6-1 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 模板表面平整度 2 2 整块模板对角线长度差值 2 3 两块模板之间的拼缝 1 6.3、测量放线 6.3.1、测量放线前，清水混凝土柱底部承台面必须清扫干净，避免因地面灰尘和杂物影响放线精度和清晰度。 6.3.2、清水混凝土构件的截面尺寸、位移偏差、垂直度的控制值均比普通混凝土结构工程严格的多，因此在每一步模板安装前，都应放出结构边线、平面位置20㎝控制线和标高50㎝控制线，并对放线质量偏差进行严格检验，确保模板安装位置准确无误。 6.4、清水混凝土模板安装要点 模板安装前，各专业填写联合验收会签单，需确认各隐蔽专业预留、预埋完毕并验收合格后，方可进行模板安装。 清水混凝土木模板 （1）基模 A、根据施工过程中由上至下的标高位置，确定每一次安装模板的基模标高。在清水混凝土结构面或基础面上，用墨斗弹一条水平标高线（基模位置线），用双面胶将18×100㎜