BCD1.5使用.doc

BCD1.5-1200仓式气力输送泵使用说明书 编制：郑乾四 校核： 审定： 浙江省电力设备总厂 二○○一年三月 前言 BCD仓式气力输送泵（以下简称BCD仓泵）系流态化上引式正压气力输送设备。它以压缩空气为输送介质和动力，周期性地输送干燥的粉粒状物料，可满足各种不同输送工况需要，具有性能可靠，输送稳定，阻力小，不易堵管等特点。可应用于火电厂气力除灰以及水泥、化工、冶金、粮食等系统的干燥粉粒状物料输送。从使用情况来看，BCD型系列仓泵是一种较理想，又有发展前途的新型仓泵。 技术性能 结构介绍 该产品由泵体、气室、输料管、进气部分和控制系统组成。 泵体 泵体由Q235-A钢板焊接而成，上部采用标准椭圆封头，中部采用直筒，下部由锥形封头、泵体短节和容器法兰焊接而成，在锥体上开有手孔供检修用。 泵体顶部中央装有一进料钟罩阀，由气缸控制该阀的开启，而气缸由电磁阀和行程开关控制。钟罩阀上可根据现场需要由用户自行设置过渡短节，以安装与仓泵容积相匹配的给料装置（电动锁气器或仓泵给料器等）。钟罩阀的阀座与阀橡胶座的密封在使用一段时间后再进行调整，以使锥阀与阀座密封。泵体下部与气室相连接。 BCD型仓泵装有气动蝶阀。仓泵进料时，此阀即先行自动开启，以排除泵内残留空气，使物料顺利进入仓泵。此外在泵体上还装有音叉料位计和压力表。 气室 泵体下部为气室，气室由标准椭圆封头、气化装置、进气管和容器法兰组成。 气室与泵体间装有多层气化板。输料管口位于泵体中间，并与气室同心。压缩空气由进气管进入气室。 进气部分 进气部分由进气管、进风阀等组成。 进风阀为气动控制阀和手动球阀，是用来控制压缩孔气进入仓泵的开关阀，两阀串联连接，其中手动球阀为常开状态，当气动控制阀发生故障时用以切断气源。 控制系统 本产品所有阀门均为气动控制。其控制气源最好另设，其阀门均由设置在专用箱中的二位五通电磁阀控制。控制气源压力为0.4——0.6Mpa,空气量约为1m3/min。 此外所有阀门均配有行程开关，以显示开启状态。 仓泵的椭圆封头上装有料位计，其功能是当料位计达到设计值时发出信号，以便停止进料，进行输送。 系统应分别在空气母管和灰管上设置压力开关或压力变送器。 运行方式 BCD型仓泵设置了手动和自动两种运行方法。自动运行采用电脑程序控制。手动运行可通过人工操作控制台上的按钮或电磁阀箱内的二位五通电磁阀来完成。 平时，设备在正常运行时可采用自动运行方式，在设备调试时或因自动运行出现异常时，为应急可采用手动运行方式。 自动运行（由料位计控制） 进料 气动蝶阀开启，进料钟罩阀开启，仓泵开始装料，此时气动进气控制阀应处于关闭状态。 料满 料位计发出信号，则进料钟罩阀、气动蝶阀关闭，装料停止。 送料 在进料钟罩阀、气动蝶阀关闭后，当压缩空气达到核定开泵压力值时，气动进气控制阀自动开启，此时，出料气动球阀应处于开启状态。 当空气管压力达到设定关泵压力时，仓泵通过自动控制关闭进气气动控制阀，然后先打开放气蝶阀，延迟10秒钟后，再打开进料钟罩阀开始装料，如双仓泵运行，此时应同时关闭出料气动球阀。 仓泵按上述程序自动循环运行。 自动运行（用时间控制） 步骤可参照上述各条，只是2.1.3中料满可按实际装料时间发出信号，则进料钟罩阀、排气蝶阀关闭，装料停止。 双仓和单仓运行的工作原理不同之处在于：双仓口两台仓泵进料和出料是交替运行，即一台在出料状态时，另一台处于进料状态，这就要求两台仓泵的进气阀、出料球阀互相连锁。 手动操作是操作控制台上的电磁阀箱内二位五通电磁阀手柄来实现，其开启顺序可参照自动运行程序。 运行操作规程 试车前的准备工作 启动空压机，检查贮气罐内是否有压缩空气，且空气压力应不小于预设开泵压力，同时进行疏水，并观察空压机升荷，卸荷压力是否正常合理。 开启电磁阀箱内气源阀门，调整减压阀，使其操作气源压力应为0.4-0.6MPa。 检查仓泵各阀门是否处于应处的开闭位置，并操作电磁阀箱内二位五通电磁阀手柄，多次进行启闭，确保阀门动作灵活，无异常情况。 手动试车程序(可通过就地操作电磁阀手柄和控制台远方手操来完成) 接通电源 确定仓泵料位计是否正常。 检查和调整各系统压力仪表，确定其开泵压力和关泵压力，以及报警压力。 模拟进料，料满和送料各阶段运行。 重复进行上述程序，确定无误后手动试车结束。 自动试车程序（可通过料位计和时间控制来完成） 接通电源。 调整料位计灵敏度和延迟时间，模拟料满状态，观察料位计发讯情况，及自动运行程序是否正确，重复数次确定无误后方可投入运行。 进行自动进料、料满和送料各阶段运行。 重复调整风量配比，直至最佳状态。 调试完毕可进行正常运行。 异常情况的调试 当输送管压力超过正常压力，通常是输送管道发生堵塞，位于灰管上的压力表发出报警讯号，