材料之三集中培训现场试验方案20130620精要.doc

材料之三 中国石化《注塑类聚乙烯树脂》标准制订 注塑条件集中培训现场试验方案 在标准制订项目组与燕山分公司树脂研究所、北京化工研究院燕山分院共同完成的集中试验基础上，对本次注塑条件集中培训现场试验提出如下方案： 1、试验目的 选择涵盖不同熔体流动速率范围、不同类型的聚乙烯牌号3000JE、DNDA 7144、868-000进行集中试验，在不同型号注塑机上进行注塑条件优化与对比，进一步研究注塑工艺参数设置对其性能的影响，统一和规范注塑加工试验条件。 选择包括目前中石化各生产企业在用或已订购的所有厂家、不同型号的注塑机（Milacron、Demag、Battenfield），分别进行注塑工艺参数的计算、设置与记录，以备后续与本单位注塑机进行条件的比对与性能验证。 2、注塑参数设定 为进一步统一和规范聚乙烯注塑机工艺参数，本次现场试验工艺参数的设定环节应至少包括以下内容： 注塑机基本注射参数的确认； 注塑机模具模腔体积的计算与确认； 注塑机统一工艺参数的设定； 注塑机预塑量与保压转换点的调整与设定； 注塑机注射、保压各阶段相关参数的设定与确认； 注塑机符合标准要求模塑件的制备。 由上述三家单位共同完成的集中试验中，不同厂家与型号注塑机的注塑过程通用参数和工艺参数记录表分别见表1.1～表1.6。各生产企业注塑机岗位操作人员选择与本单位相同厂家的注塑机，进行注塑现场工艺参数记录的表格见表2.1～表2.2。 3、试验、取样及后续试验 现场试验时，统一讲解注塑机设置注意事项，请各参加培训人员逐项记录试验参数（表2.1、表2.2）； 请各企业参会代表将与本公司注塑机同型号演示注塑机制备的模塑件带回，待在本单位注塑机完成注塑工艺参数设定，同样制备符合要求的模塑件后，一并按照标准要求进行样条拉伸、弯曲、冲击等主要性能的对比测试，并将注塑条件记录表与对比测试结果反馈项目组，具体试验要求见材料之四“中国石化《注塑类聚乙烯树脂》标准制订后续工作方案”。 表1.1 燕山树脂所MILACRON注塑过程通用参数记录表 序号 参数名称 参数量值 1 注塑机厂家/型号 MILACRON公司/K TEC 85-265 2 模具厂家/型号 国产三代 3 模腔体积，cm3 A型 B型 D2型 D6型 29840 26880 21681 36605 4 锁模力，kN 850 5 料筒温度（设定），℃ 1 190；2 192；3 195；4 200；喷嘴 195 6 预塑螺杆转速，rpm 100 7 预塑时间，s 8 背压，□MPa、□bar 2 bar 9 螺杆回退量，□ccm、□mm 0 mm 10 熔体温度，℃ 设定值 208 实测值 210 11 模温机设定温度，℃ 42 12 模具温度，℃ 40 13 开合模时间，s 7 表1.2 燕山树脂所MILACRON注塑过程工艺参数记录表 树脂特征 阶段 注 射 段 保 压 段 注塑周期 企业 命名 密度 g/cm3 MFR g/10min 序号 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 模具类型 注射时间 注射速度 螺杆 速度 设定 mm/s 保压 转换 设定值 mm 预塑量 设定值 mm 19-18 差值 mm 余料量 实际值 mm 螺杆注射压力 实际值 MPa 保压 压力 设定 MPa 螺杆 速度 设定 mm/s 保压 时间 设定 s 冷 却 时 间 s 总 循 环 时 间 s 设定值 s 实际值 s 理 论 值mm/s 实 际 值 mm/s 3000JE 0.957 2.2 A 3.73 3.73 100 100 13 11.5 （32） 76 1.6 29 60 （59） 40 25 33.1 45.0 A 3.73 3.73 100 100 13 11.5（33.2） 77 2.1 33（22） 40 25 33.1 45.0 B 1.68 1.68 100 100 23 11.5（35.4） 71 1.8 27 60 40 25 35.2 45.0 D2 0.89 0.89 100 100 33 6.0 （30.0） 56 3.4 32 60 40 25 34.7 45.0 D6 0.62 0.62 100 100 65 6.0（50.3） 86 0.5 50（34） 60 40 40 49.7 60.0 DNDA 7144 0.928 19 A 3.73 3.73 100 100 12 9.5 48 38.5 2.7 29 60（56） 40 25 33.0 45.0 B 1.68 1.