检验指导书精要.ppt

* 品质部作业文件 2010-10-01 制定日期： 通 用 适用型号 承 認 檢 討 作 成 压接首件检验指导书 SJDS-ZY-17-01 文书编号 ★ 插拔力测试指导书 废线测试 张力计 自锁端子:8kg以上 非自锁端子:2.5kg以上 拔出力测试 ★ 压接检验指导书 前1扎压接后 肉眼 压接状态、包胶、飞丝 压接检验项目 ★ 引张力测试指导书 废线测试 张力计 见引张力测试标准（附表2） 引张力测试 ★ 配合良好 前1扎压接后 相应 HOUSING 插入可能，无困难 HOUSING试插 ★ 作业回路图 压接前抽验 肉眼 端子状态、Mark（见附表1）、氧化 TERMINAL检验 ★ 作业回路图 压接前抽验 盒尺/钢板尺 线规、线号、颜色、尺寸(全长、脱皮) WIRE检验 重点管理 判定基准 检查方法 使 用 工 具 检 查 项 目 区 分 可使用端子MAIK 区 分 AMP JST KET MK YH JC20 CWB(只限YST200,SAN) A/C WST AMP MK YH JST CWB KET MWO 端子MARK （附表1） 9~12kg 8~10kg 5~8kg 4~7kg 3~5kg 标准张力(Kg)范围 10# AWG 12# AWG 14# WAG 16# AWG 线规 18# AWG 30~35kg 20# AWG 25~30kg 22# AWG 20~25kg 24# AWG 15~18kg 26# AWG 标准张力(Kg)范围 线规 引张力测试标准（附表2） 品质部作业文件 2010-10-01 制定日期： 通 用 适用型号 承 認 檢 討 作 成 压接检验指导书 SJDS-ZY-17-02 文书编号 ★ 断丝2%以上全部剪掉端子修理 全数 用眼 压接时芯线压断 压线损失 G 引张力，插拔力 端子漏压 漏丝状态 包胶状态 压接状态 端子变形 原材料确认 检查项目 ★ 漏丝“0”管理 全数 用眼 芯线从端子压芯线部位脱出 E 无 全数 用眼 未压接 F 引张力基准 抽检 张力计 压接完成品引张力、插拔力 H ★ 断头0.5mm以下 全数 用眼 披头断、包芯线状态、飞爪 C ★ 变形不超过5° 全数 用眼 端子扭曲、泡点、弹片 B ★ 无异常 全数 用眼 包胶高、包胶低 D 作业回路图 抽检 用眼 端子型号、mark、wire规格 A 重点管理 判定基准 检查方法 使用工具 检 查 内 容 区分 导线 “A” “B” 端子 “A，B”部位的芯线应能用肉眼看到 A:0.1mm~2.0mm B:0.1mm~1.0mm 良品状态 偏心状态 压缝 品质部作业文件 2010-10-01 制定日期： 通 用 适用型号 承 認 檢 討 作 成 压接检验指导书 SJDS-ZY-17-02 文书编号 引张力，插拔力 端子漏压 飞丝状态 包胶状态 压接状态 端子变形 原材料确认 检查项目 ★ 漏丝“0”管理 全数 用眼 芯线从端子压芯线部位脱出 E 无 全数 用眼 未 压 接 F 引张力基准 抽检 张力计 压接完成品引张力、插拔力 G ★ 断头0.5mm以下 全数 用眼 披头断、包芯线状态、飞爪 C ★ 变形不超过6° 全数 用眼 端子扭曲、泡点、弹片 B ★ 无异常 全数 用眼 包胶高、包胶低 D 作业回路图 抽检 用眼 端子型号、mark、wire规格 A 重点管理 判定基准 检查方法 使用工具 检 查 内 容 区分 导线 “A” “B” 端子 “A，B”部位的芯线应能用肉眼看到 A:0.1mm~2.0mm B:0.1mm~1.0mm 良品状态 不良品状态 品质部作业文件 2010-10-01 制定日期： 通 用 适用型号 承 認 檢 討 作 成 引张力测试操作规程 SJDS-ZY-17-03 文书编号 操 作 纲 要 8、引张力不得超过标准的20%. 5、测试的端子的拉力不得超过(35Kg)一旦超出 张力计. 4、不得无故扭动表盘. 7、测试完成后指针归零,以免长时间拉伸损坏 3、挂线挂钩、夹具、表盘必须在统一水平面上. 6、手柄匀速摇动. 2、夹具水平摆放. 不可强行拉掉,以免损坏张力计. 1、指针归零(按表盘右下角的按钮). 35~40kg 8# AWG 9~12kg 18# AWG 30~35kg 10# AWG 8~10kg 20# AWG 25~30kg 12# AWG 5~8kg 22# AWG 20~25kg 14# WAG 4~7kg 24# AWG 15~18kg 16# AWG 3~5kg 26# AWG 标准张力(Kg)范围 线规 标准张力(Kg)范围 线规 引 张 力 测 试