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第一周技术员冲压车间学习总结.docVIP

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第一周技术员冲压车间学习总结.doc第一周技术员冲压车间学习总结.doc

——————————————————————————————————————————————— 第一周技术员冲压车间学习总结 学习总结 我很荣幸能来到鹤壁天汽模汽车模具有限公司部件技术科,非常感谢领导给予我学习的机会。我刚从学校出来,怀抱一颗热血沸腾的心,渴望学到知识。相对于公司的人员我缺乏太多的经验,但我认为只要给予我时间和机会我会超越自我,证明自己。 下面是我就我一周的学习做一总结: 一、车间方面 1、工序 我在五工段学习,五工段加工的是“左右后轮罩加强板”、“后地板左右纵梁下加强板”,工作流程一般分为:选择设备选择原材料落料冲孔(1/6 OP10)拉延(2/6 OP20)修边侧修边(3/6 OP30)修边侧冲孔分离(3/6 OP40)翻边整形(5/6 OP50)修边侧修边冲孔侧冲孔(6/6 OP60)点焊便会不同)。 2、机床 五工段有6台冲压机床,HD01-HD05是油泵压力机,HD06动力为机械压力机。压、气泵系统在地坑中,每台都有确定的时间段来检查。工作台面5M*2.5M,最大行程1.2M,最大开口高度1.8M,最小闭合高度0.6M,其中五工段HD01和HD05为1000T的压力,HD02-HD04为800T的压力。在现代化的生产过程中为了与世界接轨、生产说明方便,每个工序都有英文简称,用英文表达工序更为简单方便。熟练掌握了解每个模具的型号,以及了解生产项目、产品,有需货商的产品要求,及其我公司所能达到的技术标准。 3、职责 生产技术改进、主导防漏防错方案制定,以及冲压自动化改进。现场异常处理、磨具问题反馈及验证、检具设变异常更改方案。零件发货工装箱方案评审、验证并提供最终工装箱方案给需求部门,提供最终装箱方式给文件制作岗位并审核装箱作业指导书。 二、任务方面 1 1、产品包装 为了合理包装我公司的外出产品,我科室设计、策划包装方案,并制定装箱指导书。为了精确完善我公司产品外出,我科室人员精确到每个箱子的收容数、重量、装箱容量比率。为了精确数字,我和韩一同事到仓库确定装箱方式、收容数,制定详细的装箱明细表。我来了这里有韩一带我学习工作,经过韩一同事的努力教我,现在能完成一些产品包装的任务,我负责过的项目有:CHB061、CHB171、CHB121、CH051X、CHB121,经过努力也算是功夫不负有心人,能帮助科室做点事情,我很开心,这样我才觉得自己是个有用的人。 2、学习工作 我不论是在车间学习,还是办公室学习,我也努力学习了,但每次科长问我问题我还是有些答不上来,我这时候还是有点焦灼的。我扪心自问:是不是自己学习方向不对?是不是不知道哪些是侧重点?是不是不了解我们的工作职责、范围? 三、生产方面 1、生产问题 1、操作工取放工件太过莽撞,经我发现有操作工拿取刚刚拉延好的工件会碰到上部模具,不仅对产品会有损坏,对磨具也有损伤。 2、工件在传送带上运送时,两个工件距离太近,甚至有叠加,造成工件划伤。 3、模修人员擦洗模具,所用布料质量太差,有掉毛现象。 4、操作工放置切边废料时,大多是仍到废料车里面,会有可能造成周围人员受伤。 5、模具设计问题,有些模具设计的不合理,落料孔落料不流畅,甚至卡住废料。 6、在装箱时没有遵循作业指导书装填,且无装箱指导书问题。 7、效率问题,用传送带与不用传送带的区别会导致生产效率,积压件、缺件等都会影响生产效率、生产质量。 2、生产工序安排 我公司対工序安排非常合理,如CHB025项目在我公司只进行前三序的加工, 2 后两序在天津加工,这样的安排有两种原因:①后两序翻边会导致不利于装箱,装箱收容数减少,运输成本增加②翻边后运输中极易造成运输损坏等都会造成成本增加。 感谢领导 感谢领导对我的教育,每次考问我,我都会学到很多东西。我还从来没有遇到过这样好的老师,教学非常认真,而且我觉得科长的知识非常非常渊博,对于模具冲压、CAD、CAM、UG、生产工艺、生产标准等都非常精通。能有这样的领导,我以后工作会非常努力,给我一次机会,我定不负众望。 3

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