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——————————————————————————————————————————————— 减压塔顶空冷器的腐蚀与防护 第 41 卷 第 5 期2012 年 5 月 化工技术与开发 Technology amp; Development of Chemical Industry Vol.41 No.5May.2012 李普芳，商 莉 （中国石油广西石化分公司，广西 钦州 535008） 摘 要：减压深拔技术是常减压蒸馏的常用炼油技术之一。减压塔是其关键设备，减压塔顶空冷器是其关键的辅助设备。减压塔顶空冷器是否正常运行，直接关系到整个装置的运行效率。本文论述了减压塔顶空冷器的腐蚀机理，腐蚀状况及腐蚀原因，其主要的腐蚀原因是H2S-HCl-H2O的腐蚀。同时提出了综合防护的措施及选材的建议。 关键词：空冷器；腐蚀；防护；选材 中图分类号：TE 98 文献标识码：B 文章编号：1671-9905(2012)05-0051-02 1 减压塔顶空冷器腐蚀相关因素 1.1 加工原油情况 锦西石化公司常减压蒸馏装置加工高酸低硫辽河原油和各种低酸进口原油，原油掺炼量为30%~50%，实际平均：42.34%。掺炼后原油酸值2.0~4.5mgKOH?g-1，实际平均：3.2 mgKOH?g-1。1.2 电脱盐情况 锦西石化公司常减压蒸馏装置自2002年8月技术改造以来，由于设计条件（操作温度、压力等）和实际运行相差较大，电脱盐装置运行状况比较差，在全面优化了操作条件后，电脱盐装置能够比较平稳运行，脱盐效果标定见表1。 表1 2002年电脱盐装置脱盐效果 表2 2005年电脱盐装置脱盐效果 日期 2005年11月 3456710111213141718192021 含水/%脱前1.01.01.41.01.01.01.21.01.01.21.00.91.01.21.2 脱后0.700.601.200.800.500.120.030.120.500.600.600.300.600.080.05 含盐/%脱前7.7610.88.457.4411.38.189.076.219.424.804.806.727.905.325.62 脱后6.073.665.765.455.472.391.402.041.821.611.612.181.700.740.40 项目脱盐罐压力/MPa脱盐电压/V脱盐电流/A脱盐温度/℃脱盐罐界面/%混合强度/kPa原油注水量/%破乳剂注入量/×10 -6 一级脱盐罐 1.016000≯18130±530±250±53.0≮10 二级脱盐罐 1.019000≯18130±535±250±53.5≮20 1.3 减压塔顶空冷器通常的操作工艺 减顶空冷出入口温度：入口：75~105℃，出口：≤35℃。减顶空冷器腐蚀比较严重的部位是空冷器管束入口300~500mm左右的部位。一般是管束均匀减薄。 表3 减压塔空冷器介质成分分析 密度DHK5%10%30%50%70%90%95%98%KK凝固点837.992131149187213234263280285288lt;-55 注:破乳剂型号：SH9101-1 2005~2006年脱水率40%~60%，脱盐率60%~80%，2005年11月标定数据见表2。 在上述确定的操作条件下,电脱盐装置基本上能够满足各类不同性质原油的脱盐脱水效果,且能够有效避免脱盐罐超电流的问题。 V20=1.89mm2?s-1 ，V50=1.21mm2?s-1，酸值：0.28 KOHmg?（100mL)-1。 2 减压塔顶空冷器使用的现状 减压塔顶空冷器在石化炼油厂中经常出现泄 作者简介：李普芳(1973-)，男，毕业于北京石油化工学院机械工程系，学士学位，广西石化公司设备工程师 收稿日期：2012-02-28 52化工技术与开发 第 41 卷 漏，国内对其失效的报道也很多，特别是在高含酸炼厂更是常见。减压塔顶空冷器多选用碳钢材料，由于这个部位多为负压操作，要求密封性良好，因此空冷器管箱多采用半圆形管箱。此设备一旦泄漏，堵漏非常困难，直接影响到其装置的正常运行。而频繁的检修或更换设备则带来了更大的损