动力总成试验铁地板及钢弹簧隔振系统技术方案.docVIP

——————————————————————————————————————————————— 动力总成试验铁地板及钢弹簧隔振系统技术方案 1.1 设备功能要求 1.1.1 设备功能 能确保发动机、驱动电机、加载电机及变速箱等设备正常工作，确保试验数据的准确性及一致性。 1.1.2 台架减震系统工作环境及技术参数： 试验室温度环境：5—50℃ 试验室湿度：≤95% 1.2 方案要求 1.2.1 ★一般要求： 本项目为交钥匙工程。瑞博发机械承担铸铁地板及减震系统的设计制造、运输、现场搬运、现场安装，提供铸铁地板、减振系统、地脚螺栓及其它安装附件，设计混凝土减振质量块，减振弹簧数量，位置安装调试。 1.2.2 ★铸铁平板技术要求： 适用标准： ? ? ? ? GB/T9439-2010灰铸铁件 GB/T22095-2008铸铁平板 GB/T 6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T11351-1989铸件质量公差 1.2.3 ★资质要求： 1.2.3.1 瑞博发机械应具备此类设备的设计、制造、销售、安装资质，并提供相关证明文件。 1.2.3.2 瑞博发机械具有对所提供系统五年以上的制造经验，应有良好的销售业绩和使用信誉。提供本项目的隔振器详细结构及隔振器技术参数描述，并提供此项目详细的隔振技术方案（含隔振效率计算、压缩量计算、系统固有频率计算、弹簧利用率计算等）。 1.2.3.3 在国内具备设备专业售后服务人员，并提供相关地址、电话、服务人员数量、联系人等资料。 1.2.3.4 瑞博发机械应具有良好的质量控制体系，通过质量管理体系认证。 1.2.4 铸铁地板材质： 用优质、细密的灰口铸铁HT250材质，提供硬度、抗拉强度的检测报告。 1.2.5 铸铁地板技术要求： ? 按照不同的试验功能加工合适的T型槽，T型槽内使用的螺栓型号为M20，地板四周带排污水槽，带排污孔，T型槽符合GB/T 158-1996标准，铸铁地板周围带有水槽及排污口。 1.2.6 为提高地板的抗载荷能力，地板结构为加强筋带反沿，以保证足够的强度、刚度和稳定的精度，底面配有专用加厚筋板调整安装平面底座。为最大程度地减小装卸起吊平台过程中平台自重对精度的影响，全部平板吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。 1.2.7 全部铸铁地板的调整采用模块化专用调整地脚螺栓，使平台能承受冲击载荷。铁地板上应留出水泥灌浆孔和安装地脚螺栓的位置孔。 1.2.8 铸件成形后，不允许有影响外观、精度、使用的砂眼、气孔、裂纹、夹渣、缩松、冷隔、锈迹、划痕、碰伤等缺陷（符合GB/T22095-2008标准）；铸件的壁、筋相交处的圆角部位进行磁粉探伤检验并去磁，内部缺陷采用超声波探伤检测。 1.2.9 检测单位必须具备检测资格。 1.2.10 铸铁地板防锈处理：非加工面喷漆铁红底漆、纯蓝色面漆，加工表面涂防锈油。要求施工表面除锈达到Sa2.5级，表面清洁干燥方可对铁地板表面进行施工，采用喷涂的方式对铁地板表面施工。 1.2.11 减震装置技术要求 1.3.1 瑞博发机械负责减震装置的采购及安装，提供减震装置供应商的资料和安装方案，待买方确认后才可安装。 1.3.2 采用隔尔固减震系统，通过使用钢弹簧减震系统实现平台良好的减震隔振效果，对发动机、测功机、变速箱等平台设备起到保护作用； 1.3 T型螺栓及螺母技术要求 T型槽螺栓、螺母应经过调质和发黑处理。 1.4 地脚螺栓技术要求 瑞博发机械提供能够满足铸铁地板自身重量及所要求的动态拉压力和所有强度要求的地脚螺栓，提出设计尺寸规格、材质要求和加工精度要求。 1.5 减震系统质量要求 1.6.1 减震系统应具有先进性和开放性，保证在一定时期内不落后，尽 可能采用先进开放的技术和产品； 1.6.2 减震系统应具备良好的可靠性和稳定性，极高的安全性，避免各 种形式的失效与破坏； 1.6.3 1.6.4 便于后期维护保养； 系统通过ISO9001国际质量体系的认证，寿命长，质量好。 1.6 减震系统安装要求 安装有钢弹簧减震装置，保证台架的水平度，其安装示意图见图1.1。 图1.1 1.7 铸铁平台规格尺寸 铁地板可根据卖方实际情况及加工工艺进行分块加工，但在铁地板安装时需保证整体平面度要求。 供货范围 序号 1 1.1 2 2.