制程防呆〔IE手法〕.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 防呆法的四种模式 3、编组和计数式防呆 编组和计数式防呆模式是通过分组或编码方式防止作业失误的防错模式。 4、信息加强防呆 信息加强防呆模式是通过在不同的地点、不同的作业者之间传递特定产品信息以达到追溯的目的。 防呆法的四种模式 互检 第二章 制程防呆原理与手法 在本章第一节我们讲述了出现失误的使大原因和常见的失误现象。仔细分析这些失误原因我们会发现，产生失误的原因基本可归为三大类，即人的原因、方法原因和设备原因，如下表： 防呆技术与工具 防呆法是一门技術,有一系列技术和工具用于各类过程的错误防止. 一、防呆手段 下表列明了不同的防呆手段及其策略 防呆手段 目 标 方 法 评价 削除 消除可能的失误 通过产品及制造过程的重 新设计,加入poka-yoke方 法 最好 替代 用更可靠的过程代替目 前的过程以降低失误 运用机器人技术或自动化 生产技术 较好 简化 使作业更容易完成 合并生产步骤,实施工业 工程改善 较好 检测 在缺陷流入下工序前对 其进行检测并剔除 使用计算机软件,在操作失 误时予以告警. 较好 减少 将失误影响降至最低 采用保险丝进行过载保护 等 好 从上表可看出,防呆的手段有减少失误、检测失误、简化作業,替代、削除等,从其目标及采用的方法来看: 1、消除失误 削除失误是最好的防呆方法。 因为其从设计角度即考虑到可能出现的作业等失误并用防错方法进行预防。 这是从源头防止失误和缺陷的方法，符合质量的经济性原則,是防呆法的发展方向。 2、替代法 替代法是对硬件设施进行更新和改善， 使过程不过多依赖于作业人员， 从而降低由于人为原因造成的失误(占失误的部分)。 这种防错方法可以大大防低失误率， 为一种较好的防错方法， 缺点在于投入过大，另外由于设备问题导致的失误无法防止。 3、简化 简化是通过合并、削减等方法对作业流程进行简化， 流程越简单、出现操作失误的概率越低。 因此， 简化流程为较好的防错方法之一， 但流程简化并不能完全防止人为缺陷的产生。 4、检测 检测是在作业失误时自动提示的防呆方法,大都通过计算器软件实現,为目前广泛使用的防错方法. 5、减少 从减少由于失误所造成的损失的角度出發,即发生失误后,将损失降至最低或可接受范圍,目前许多智能设备均或多或少具备该功能。 二、防呆法则 以下是几个基本的防呆法則,遵循这些法則,可有效防止作业失誤. 1、只生产所需的产品。 有两层意思,一为只生产所需数量的产品,生产量超过需要量,不仅是一大浪費,而且在生产、运输、存储各环节增加了出现失误的机會.二为生产时需牢记客户对产品的质量需求,使作业符合要求,背离客户需求,无从谈到品質,当然失误频频. 二、防呆法则 2、削减、简化、合并作业步骤 作业步骤越多,出现失误的机会越多,削减、简化和合并作业步驟,等于为减少失误创造条件,在新产品开发阶段,生产过程设计时遵守该原则可大大降低后续生产中的不良.对现有过程的分析和改善时运用该原则同样会降低失误机會. 二、防呆法则 3、使每个人都参与缺陷预防 质量是全员参与才可成就的,这早已成为共誤,但人人树立预防失误、防止缺陷的观念,并参与缺陷预防才是最重要的.人人参与预防了,零失误、零缺陷可有望实现. 二、防呆法则 4、追求完美 在质量、成本、交期、技术和服务几个方面持续追求,比如质量的“零缺陷”,如果公司文化中认为零缺陷不可实現,无疑会纵容“人无完人,犯一两次错误没啥大不了的”等观点的盛行,其结果可想而知.理念会直接影响人的行動,建立持续追求完善的文化是防错效果的根本保证. 二、防呆法则 5、设计系统和程序来消除缺陷产生的机会 最好的系统是预防.最好的质量是不用检查和测試.如果在设计时间设计出专门的系统来防止可能出现的失誤,将出错机会完全消除掉,则失误和缺陷自然消失.这是质量学家和工程师们努力追求的目標. 三、防呆技术与工具 针对不同的过程,有不同的防呆技術,概述如下: 1、对制造过程而言,防错工具有 （1）专用防错工具、仪器. 指采用专门防错工具、仪器、软件等来防止失误产生, 如台式冲压机的双启动按鈕,只有同时按下两侧按鈕, 冲头才会落下,按下单侧按鈕,冲头不会动作,这就防止了由于作业员失误造成的人身伤害和产品缺陷. 三、防呆技术与工具