质量问题案例.11技术总结.ppt

管桩质量问题案例分析 预应力混凝土用钢棒，简称PC钢棒，是由日本高周波热炼株式会社于20世纪60年代开发的一种技术含量很高的预应力钢材，1964年获准日本专利，属于预应力强度级别中的中间强度级。由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料（如φ11mmPC钢棒可代替φ20mm热轧钢筋）等特点，在国外已被广泛应用于高强的与应力或凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。 (一)、原材料问题 1.原材料在轧制过程中出现空心、夹杂、分层、结疤、裂纹等经过热处理后会出现应力集中现象，导致成品断裂。 2.氢诱导导致滞后断裂。 孔洞 裂纹 (三)、化学成分的影响 脆断试样经硝酸酒精侵蚀后进一步观察，试样表面局部有硬化层存在，断口面组织为马氏体+回火索氏体，有别于基体组织回火索氏体+少量铁素体，且试样断口无裂纹等其他缺陷，可以认定内部夹杂物超标是PC钢棒脆断主要原因；另外从化学组分检验分析，Si含量偏低为0.59%，这样降低了PC棒的淬透性和韧性，且会增加钢棒的脆性，可以认定Si含量偏低是PC钢棒脆断重要原因 。 (四)、设备原因主要是淬回火温度不稳定，导致钢棒组织转变不完全，淬火或水压不稳定，影响组织转变同时回火冷却速度过慢的话可能会出现回火脆性。 (五)、机械工艺原因 机械方面主要由于辊对原材料表面进行了切削，且深度比较大导致成品应力集中；牵引机张力过大造成组织粗大且不均匀；模具压缩比过大导致成品断裂 (六)、环境原因 环境温度过低导致淬火水温度过低，淬火时表面温度冷却速度过快，钢棒内部组织未转变，导致滞后断裂。环境温度过低对钢棒断裂也有一定影响。 4、根据原料碳含量及强度情况，调整淬、回火温度，以确保钢基体组织完全奥氏体化为准则；5、检测产线导位等设备的稳定情况，控制盘条表面的折叠或划伤缺陷，避免脆断诱因。6、要求供应部采购PC钢棒时保证时效性；7、试验室验收钢棒时认真核对批号、炉号、牌号及出厂日期，生产过程中仔细跟踪外观及使用结果。