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归纳的2015年案例题考点
流动式起重机的选用步骤
1根据被吊物的位置及现场情况确定起重机的站车位置(幅度/回转半径)
2根据被吊物的高度、尺寸及站车位置,查起重机特性曲线,确定臂长
3根据已确定的幅度、臂长,查特性曲线,确定额定起重量,若大于计算载荷则合格,否则重选
计算吊臂、吊钩及设备相互间的安全距离,若符合规范要求则合格,否则重选
关键词:12臂长3额定起重量4安全距离
流动式起重机的基础处理
根据施工现场地质情况及地面耐压力,采取如下措施:
1一般施工场地:开挖回填夯实,铺钢板,利用重锤做预压强度实验,合格后方可作业
2复杂地形场地:请专业人员对基础进行专门设计,吊装前必须进行基础验收
关键词:1挖填夯铺,做实验2基础设计和验收
利用已有建筑吊装超过10T的货物的技术要点
1获得该建筑物设计单位的书面认可
2编制专门的吊装方案,由总包单位组织专家进行论证,通过后交底
3方案中对承载部位进行强度和稳定性校核
4方案选择的受力点应征得设计人员的同意
5对于锚固点或直接捆绑的承载部位,应对局部采取补强措施
6施工时应设专人对受力点的结构进行监视
关键词:1认可2论证3校核4同意5补强6监视
吊装方案的选用原则和步骤
1技术可行性论证2安全性分析3进度分析4成本分析5综合选择
吊装方案的编制依据
1法规标准规范规程2施工组织设计3技术资料4现场条件5机具技术装备能力6到货计划吊装工艺计算书的主要内容
1主起重和辅助起重机受力分配计算2吊装安全距离核算
3吊耳强度计算4吊索、吊具安全系数核算
关键词:1受力2安全距离3强度4安全系数起重机械失稳的原因及预防措施
原因:1超载2支腿不稳定3机械故障4桅杆偏心过大
措施:1严禁超载2打好支腿并用道木和钢板垫实和加固
3严格机械检查,安装前监督检验,安装后验收,后方可
吊装系统失稳的原因及预防措施
原因:1多机吊装的不同步2不同起重能力的多机吊装载荷分配不均
3多动作多岗位指挥协调失误4桅杆系统缆风绳、地锚失稳
措施:1多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同的吊车,并通过主副指挥来实现多机吊装的同步
2集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步
3制定周密的指挥和操作程序并进行演练,达到指挥协调一致
4缆风绳和地锚严格按照吊装方案和工艺计算设置,完成后做好检查并作好记录
关键词:1多机不同步2载荷分配不均3协调失误4地锚失稳关键词:12集群千斤顶3指挥一致4依照方案5检查记录
吊装设备或构件失稳的原因及预防措施
原因:1设计与吊装时受力不一致2设备或构件刚度偏小
措施:1对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装 2薄壁设备进行加固加强
3对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面
关键词:1多吊点2加固加强3加大截面
工地的塔吊在使用前有哪些程序?P420
1塔吊安装为危险性较大的分部分项工程,其安装方案在施工单位自行编制审核后还应经总包单位的技术负责人签字2塔吊安装单位应该有相应资质,负责安装的特种作业人员持证上岗安装前向所在地的检验检测机构申请监督检验
塔吊安装完成后要经过相关部门验收,取得使用许可证,方可使用。
关键词:1总包签字2监督检验验收
揽风绳的设置要求
1直立单桅杆顶部缆风绳的设置应为6根至8根,
2倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳且数量不少于2根
3缆风绳与地面的夹角为30度,最大不超过45度
4直立单桅杆各相邻缆风绳间水平夹角不得大于60度
5缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭曲的设施
6需要移动的桅杆应设置备用缆风绳
关键词:1直立6-8根2倾斜加主缆3垂直角45 4水平角60 5滑车防扭曲6备用缆
桅杆稳定性校核的基本步骤
1受力分析与内力计算2查算桅杆的截面特性数据
3计算桅杆长细比4查得轴心受压稳定系数5进行稳定性计算
关键词:1内力计算2查截面特性3长细比计算4查稳定系数5稳定计算
焊条的选用原则
1考虑焊缝金属的力学性能和化学成分2考虑焊结构件的使用性能和工作条件
3考虑焊接结构特点及受力条件4考虑施焊条件5考虑生产效率和经济性
关键词:1力学2使用工作3结构4环境5经济性
焊接工艺评定的步骤
1编制焊接工艺评定委托书2拟定焊接方式3初步拟定焊接工艺细则卡
4试板并检验5提出焊接工艺评定报告6编制正式焊接工艺细则卡
7焊工按照焊接工艺细则卡的要求进行焊接关键词:12初拟定3焊试板4工艺评定5正式编制6焊工焊接
预防焊接变形的措施有哪些?
合理的焊接结构设计:
1合理安排焊缝位置2合理选择焊缝尺寸和形状3减少焊缝数量、长度
合理的装配工艺措施:
1预留收缩余量法2反变形法3刚性固定法4合理选择装配程序
合理的焊接工艺措施:
1合理的焊接方法2合理的焊接线能量3合理的焊接顺序和
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