Q235钢CO2气体保护焊案例.ppt

Q235钢CO2气体保护焊焊接工艺的评定 LINLIN 2012.05.06 目录 前言 Q235钢及CO2气体保护焊简介 CO2气体保护焊工艺 Q235钢在CO2气保焊时常见缺陷 Q235钢的CO2气体保护焊工艺 前言 本文以Q235钢的CO2气体保护焊的工艺为例对其进行了分析与研究Q235为普通碳素结构钢含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、工字钢、窗框刚等型钢，中厚钢板。大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、桥梁、车辆、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。二氧化碳气体保护焊目前已发展成为一种重要的熔焊方法，具有成本低、效率高、操作灵活等特点。广泛应用于汽车、工程机械、造船业、机车、电梯、锅炉压力容器等制造业，以及各种金属结构和金属加工机械的生产。 本文首先分析了Q235钢的焊接性，其次对CO2气体保护焊特点和工艺的进行了分析，从而确定了Q235钢的CO2气体保护焊焊接工艺。通过工艺参数的优化选择，不仅能减少焊接过程中的常见问题，而且有效减少焊接缺陷的出现，并能提高生产效率，节约生产成本。 Q235钢简介 Q235为普通碳素结构钢－普板 Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。 CO2气体保护焊简介 焊接技术发展与金属结构制造状况密不可分。50年代初期，CO2气保焊技术一经开发，就应用于金属结构制造，并伴随着焊接结构设计、制造技术水平的不断提高，逐渐成为金属结构焊接的主要方法。其高效、优质、自动化的技术特点，具有良好应用条件，并且极大地推动了金属结构焊接技术和相关产业的发展，在焊接技术发展史上书写了辉煌的一页。 经过多年努力，我国CO2气保焊技术在金属结构制造业中的推广应用，取得了长足进步，并可以总结为三个阶段：探索阶段、起步阶段、发展阶段。 CO2气体保护焊工艺 一 、焊前准备 焊前准备工作包括坡口设计、坡口加工、清理、焊件装配等。 二 焊接参数的选择 （一） 焊丝直径的选择 （二） 焊接电流的选择 （三） 电弧电压的选择 （四）焊接速度的选择 （五）焊丝伸出长度的选择 （六）电流极性的选择 （七）气体流量的选择 Q235钢在CO2气保焊时常见缺陷 在实际操作中，由于焊件本身、焊接方式和焊接环境等因素的影响，在焊接时经常会出现一些问题或缺陷。如夹渣、裂纹、气孔、焊接飞溅等。 气孔 横向裂纹 Q235钢的CO2气体保护焊工艺 以Q235形管的拼焊工艺为例进行分析。选择焊接材料时必须考虑到两方面的问题:一要焊缝没有缺陷；二要满足使用性能的要求。Q235这种钢的焊缝金属的热裂纹及冷裂倾向在正常情况下是不大的。因此在焊接Q235这种钢材时选择焊接材料的主要依据是保证焊缝金属的强度、韧性、塑性等力学性能与母材相匹配。 Q235钢的CO2气体保护焊工艺 二 焊接工艺 （一）坡口形式 （二）定位焊缝 （三）焊接工艺参数 （四）焊接顺序 3.焊接工艺评定 焊接工艺评定是验证焊接接头是否达到产品设计和有关规程标准规定的要求以及是否满足使用要求性能，验评施焊单位指定的焊接工艺是否达到正确的重要质量控制环节。 焊接工艺评定从焊接工艺角度(焊前准备、焊接材料、设备、方法、顺序、操作、焊后热处理等)根据所规定焊接时间、检验试样来测定评价焊接接头是否具有所要求的性能。 焊接工艺评定报告是焊接工艺评定试验条件下试件检验结果的真实记录，以及依据相应的评定标准所作出的评价。 焊接工艺规程是经过评定合格的焊接工艺文件，用以指导焊工按法规的要求焊制产品。 焊接工艺规程的编制是以焊接工艺评定报告为依据。 焊接工艺评定程序 焊接工艺评定是在钢材焊接性试验的基础上进行，并在产品焊接之前完成，其一般程序为： 提出评定项目 ? 焊接工艺指导书 ? 焊接试样 ? 焊接参数记录 ? 无损检测 ? 力学性能试验