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天然气管道弯头冲蚀失效机理研究

学兔兔 天然气管道弯头冲蚀失效机理研究 曾涌捷 (西南油气田分公司华油集团榆川天然气公司,重庆合川719000) [摘 要】冲蚀是天然气管道弯头失效的主要原因之一。本文利用计算流体动力学 (CFD)对天然气管道弯头的冲蚀失效机 理进行了研究,分析了弯头的速度场和压力场,得 出了弯头大弧面处为危险面的结论。提 出了避免和减缓弯头冲蚀失效的 预防措施。 [关键词]天然气弯头;冲蚀失效;CFD;预防措施 随着西气东输等国家重点工程项 目的开展, 1.1冲蚀的影响因素 我 国天然气管道发展迅速 。天然气管道弯头作为 夹杂在天然气 中的固体颗粒 (沙粒、结晶体 整体管道环节中的薄弱环节,相对于其它部件, 和脱落的固体腐蚀产物)在 以一定速度通过弯头 弯头承受的冲蚀更为严重,以新疆某天然气场站 时,质量较小的颗粒跟随气体对它的牵引力改变 为例,弯头冲蚀磨损失效的概率为普通直管磨损 方 向,顺着弯头型面通过弯头;大部分质量较大 失效概率的7O倍左右。与输油管线相 比,在流动 的颗粒通过弯头时,由于其 自身动量的作用直接 影响因素相同的情况下,天然气管道弯头的冲蚀 撞击到弯头内壁大弧面处,根据动量守恒定理, 失效远高于油管弯头,这给天然气场站及长输管 粒子产生反弹,运动方 向改变,由于气体与固体 线的安全生产带来极大隐患。为此,本文利用计 间的摩阻远小于液体与固体间的摩阻,故在条件 算流体动力学 (CFD)的方法进行了天然气管道 都相同的情况下,处于气体介质状态 中的固体颗 弯头的对比分析,揭示弯头冲蚀机理,以便采取 粒更容易撞击弯头 内壁大弧面处,气体的冲蚀率 相应措施 ,降低风险。 远高于液体的冲蚀率。 1冲蚀描述及预测 以上分析可以看 出,影响冲蚀 的因素主要受 冲蚀是粒子在一定条件下 (速度和角度)对 两方面控制:粒子属性和弯头属性。粒子属性主 管件表面进行冲击而造成的损伤 l【】。冲蚀对于弯头 要包括粒子的硬度、颗粒大小、运动速度、撞击 的影响主要通过机械力表现出来,其次为腐蚀 。 时的入射角以及 固体颗粒的浓度等;弯头属性则 当单个 固体粒子撞击弯头表面时,其表面形成塑 表现为弯头曲率半径、材料性能以及热性能等。 性坑,在若干粒子的不断冲击下形成磨损 。在一 管道弯头多为塑性材料,约在30。入射角时磨损 个特定的弯头中,管道输送天然气的压力、气体 率最大口】,在实际应用过程 中,需要综合考虑各因 流量、介质属性、弯管形状等影响冲蚀速度。固 素对冲蚀率的影响,确定影响冲蚀失效的主要因 体颗粒在弯头处的运动示意图如图1所示。 素及次要因素。同时,对于气体冲蚀的预测显得 十分必要。 1.2气体冲蚀预测 对于颗粒冲蚀的预测方法很多,可以通过经 人 鞭粒 验公式或CFD (计算流体动力学)的方法完成。

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