螺旋输送机及其减速系统设计.docVIP

《粮油机械与设备》课程设计 螺旋输送机及其减速系统设计 姓 名 班 级 学 号 任科教师 总成绩 目 录 第1章螺旋输送机介绍 3 1.1设计的任务 4 1.1.1设计条件 4 1.1.2设计内容 4 1.1.3设计要求 4 第2章螺旋输送机的设计与参数选用 4 2.1螺旋输送机的主要构件 4 2.1.1螺旋 4 2.1.2轴 4 2.1.3料槽 5 2.2螺旋输送机的具体设计 5 2.3螺旋输送机参数的确定 5 2.3.1原始资料 5 2.3.2螺旋叶片直径 5 2.3.3螺旋轴螺距 6 2.3.4螺旋轴直径 6 2.3.4螺旋轴转速 6 2.3.5输送功率计算 7 第3章驱动装置、V带及减速机构的参数计算与选型 8 3.1电机的选型 8 3.2确定计算功率 8 3.3V型带及带轮的选型和参数计算 9 3.3.1根据Pc和n1查表确定V带型号，选取普通V带或窄V带 9 3.3.2确定带轮基准直径 9 3.3.4验算小带轮包角 12 3.3.5确定V带的根数 12 3.3.6确定带的预紧力 13 3.3.7计算带传动作用在轴上的力(简称压袖力)Q 13 参考文献 14 第1章螺旋输送机介绍 1.1设计的任务 1.1.1设计条件 （1）输送物料为面粉。 （2）干燥面粉堆积密度=0.6(t/m3) 1.1.2设计内容 （1）设计方案的选折与计算 （2）总体结构的设计与图纸 1.1.3设计要求 （1）符合面粉的输送能力要求 对面粉的输送能力为7（t/h）。 （2）对面粉进行倾斜角为20°输送 对面粉进行倾斜角为20°输送，输送距离为７ｍ，其中没有转弯和方向的改变。 （3）要有合适的螺旋转速　 为避免出现物料被螺旋叶片抛弃而无法输送的现象，螺旋转速应该小于极限值。 有良好的结构工艺性 第2章螺旋输送机的设计与参数选用　 螺旋输送机输送距离不宜太远，一般30m以下，过载能力低，输送倾角小于20°。我国Gx型螺旋输送机，其直径已经标准化，有150、200、250、300、400、500、600mm7种规格，长度3～70m不等。 2.1螺旋输送机的主要构件 2.1.1螺旋 实体螺旋，用来输送干燥、粘度小的颗粒或者粉状物料，其螺距等于直径的0.8倍。 带式螺旋，用来输送块状或者黏滞状的物料，其螺距等于直径。 叶片螺旋，用来输送韧性和可以压缩性的物料，在输送过程中往往伴随着混合搅拌等工艺，螺距等于直径的1.2倍。 螺旋叶片大多是由厚4~8mm的薄钢板冲制而成，然后焊接或铆接到轴上，带式螺旋是用径向杆把螺带固定在轴上。 2.1.2轴 螺旋输送机的轴，可以是实心的，也可以是空心的。一般由2～4m的节段装配而成。轴较长时在每一中间节段上装悬吊轴承，用于支撑。 2.1.3料槽 用3~8mm的不锈钢板或者薄钢板制成，也是分节连接。为便于连接和增强刚性，在斜槽的纵向边缘及各节的横向接口处都有角钢。 料槽直径稍大于螺旋直径，以使两者之间有一定间隙，间隙量一般为6～10mm。 2.2螺旋输送机的具体设计 螺旋输送机的具体设计包括：①根据输送条件和要求选择适合类型的输送机。②根据具体输送要求计算螺旋直径。③计算输送功率并依此选择合适的电动机和减速装置。④绘制螺旋输送装置重要部件图。 2.3螺旋输送机参数的确定 2.3.1原始资料 输送物料为面粉，生产能力为Q=7t/h。输送距离为L=7m。物料堆积密度=0.6t/m3。 表2-1螺旋输送机内物料 物料名称 面粉 物料堆积密度 0.6 填充系数 0.4 物料阻力系数 1.2 2.3.2螺旋叶片直径 螺旋直径可初步按下式计算： (2-1) 式中 —输送能力，t/h； —物料特性系数，常见物料的值见图2-1； —填充系数，见图2-1； —倾斜系数，见表2-2； 图2-1 常用物料的填充、特性、综合系数 表2-2 倾斜角度β 0° ≤5° ≤10° ≤15° ≤20° C 1.0 0.9 0.8 0.7 0.65 查表得K=0.0415 =0.4 C=0.65。将数据带入公式(2-1)得D=0.190m。螺旋直径应圆整到标准系列，标准系列为：150、200、250、300、400、500、600mm。 2.3.3螺旋轴螺距 通常可按下式计算螺距: S=KD (2-2) 对于标准的螺旋输送机，K值一般取0.8～1。 取K=0.8，则螺距S=0.160。 2.3.4螺旋轴直径 螺旋轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的升角