汽车零件防尘–防水知识点.ppt

试验装置（IPX1） 防水测试方法（IPX2 ） 倾斜15°滴水试验 滴水试验装置 使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶 部至滴水口的距离不大于200mm。每 试验完一个面后，换另一个面，共四次。 滴水量为30.5 mm/min 4×2.5 min（ 共10 min ） 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 试验装置（IPX2） 摆管式淋水试验 摆管式淋水溅水试验装置 选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径 位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品 喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。 水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为0.07 L/min，淋水时，摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水 喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线 两边各摆动60°，共120°。每次摆动( 2×120°)约4s 连续淋水10 min 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 防水测试方法（IPX3 ） 试验装置（IPX3） 防水测试方法（IPX3 ） 喷头式淋水试验 手持式淋水溅水试验装置 使试验顶部到手持喷头喷水口的平行 距离在300mm 至500mm之间 试验时应安装带平衡重物的挡板， 水流量为10 L/min 按被检样品外壳表面积计算，每平方米 为1 min (不包括安装面积)，最少5 min 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 试验装置（IPX3） 防水测试方法（IPX4） 摆管式溅水试验 摆管式淋水溅水试验装置 选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径 位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷 水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。 喷水面积为摆管中点两边各 90°弧段内喷水孔的喷水喷 向样品。样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边 各摆动180°,共约360°。每次摆动 ( 2×360°) 约12s 10 min 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 喷头式溅水试验 手持式淋水溅水试验装置 使试验顶部到手持喷头喷水口的平行 距离在300mm 至500mm之间 拆去设备上安装带平衡重物的挡板，其 余与上述IPX3之b款均相同 与上述IPX3之b款均相同， 即按被检样品外壳 表面积计算，每平方米为1 min (不包括安 装面积) 最少5min 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 防水测试方法（IPX4） 防水测试方法（IPX5） 喷水试验 嘴的喷水口内径为6.3mm 使试验顶部到手持喷头喷水口的平行 距离在300mm 至500mm之间 使试验样品至喷水口相距为2.5m ~ 3m ， 水流量为12.5 L/min ±5％( 750 L/h ) 按被检样品外壳表面积计算，每平方米 为1 min (不包括安装面积)，最少3 min 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 试验装置（IPX5） 防水测试方法（IPX6） 强烈喷水试验 喷嘴的喷水口内径为12.5 mm 使试验样品至喷水口相距为 2.5m ~ 3m 使试验样品至喷水口相距为2.5m ~ 3m ， 水流量为12.5 L/min ±5％( 750 L/h ) 按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min（不包括安装面积），最少3 min 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 试验装置（IPX5） 防水测试方法（IPX7） 短时浸水试验 浸水箱 放进浸水箱 样品底部到水面的距离至少为1m 。试 样顶部到水面距离至少为0.15m 30 min 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 防水测试方法（IPX8） 持续潜水试验 浸水箱 试验条件和试验时间: 由供需（买卖） 双方商定，其严酷程度应比IPX7高 试验条件和试验时间: 由供需（买卖） 双方商定，其严酷程度应比IPX7高 试验条件和试验时间: 由供需（买卖） 双方商定，其严酷程度应比IPX7高 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 IP防护等级相关问题 如果系统外壳的防护等级是IP4X，内部模块的防 护等级是IP2X，那么对整个系统而言，内部模块 的防护等级是否可以认为至少可以达到IP5X？ 回答1 问题1 这种理解是错误的。防护等级针对的是设备的外壳，即指外壳对设备的防护，要么是针对系统的外壳，要么是针对模块的外壳，而不可以把两者结合起来讨论其防护等级。 3.1防水结构的设计 防水设计的根本目标：把间隙堵死；（如果需要达到专业级防水如IP68，则设计之初ID就应该把防水作为主线，若其它等级的防水,则根本目标就是把间隙堵死）