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基于GSK928TE系统的MGl50内圆磨床数控化改造
2012年 10月 机床与液压 0et.2012
第40卷 第20期 MACHINE TOOL HYDRAULICS Vo1.40No.20
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2012.20.048
基于 GSK928TE系统的MG150内圆磨床数控化改造
赖思琦 ,黄恒
(1.西南科技大学工程技术中心,四川绵阳621010;
2.西南科技大学制造科学与工程学院,四川绵阳621010)
摘要:针对 MG150高精度内圆磨床电气控制系统老化的现状,应用GSYO28TE系统对机床进行数控改造 ,包括传动机
构、电气系统等部分的改进。通过改造,机床具有了很高的控制精度,大大提高了生产效率和加工质量,并且人机交互界
面良好 ,操作步骤更加简便。
关键词 :内圆磨床;GSK928TE;数控改造
中图分类号:TG596 文献标识码:B 文章编号:1001—3881(2012)20—163—2
MG150高精度 内圆磨床是加工液压挺柱内孔的
重要设备,其控制及伺服系统配置为8032单片机驱
动步进电机形式。绵阳某公司现有该型磨床 20台,
均为上世纪90年代购置,现已使用十多年,电气及
控制系统老化严重,故障频发,经常出现反映迟滞、
死机等现象,严重影响到产品质量和生产效率。为恢
复正常生产,决定先对已经无法使用的两台磨床进行
维修改造。
1 机床改造方案
MG150内圆磨床用于液压挺柱内孔的精磨加工,
根据产品加工工艺,要求磨床在孔直径方向定位精度
卜.Z向伺 服 电机 2_-z向耀 珠丝杆 }—X向伺 服 电机 4一 同步 帮 减速 器
高,而孔深度方向作直线移动,经过分析,决定用广 卜垧 滚珠丝杆 6一三爪卡盘 7一砂轮主轴电机 8一砂轮主轴
9._砂轮 lO一工件主轴 ll一 工件主轴电机
数GSK928TE系统对MG150磨床进行改造。
图 I MG150内圆磨床结构简图
GSK928TE为车床数控系统 ,应用高速 CPU、超
大规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核心,可 z轴方 向上,电机选用广州数控 130SJT—M100B
控制两轴 (、z轴)联动,最小移动单位 轴 交流伺服电机,额定功率 1.5kW,额定转矩 10N-rtl,
0.0005mm、Z轴0.001mm,可配套交流伺服驱动 额定转速 1500r/rain,适配广数 DA98D-15伺服驱动
器 ,具有较高的性能价格比…。 单元。电机通过刚性联轴器与滚珠丝杆直连。丝杆采
1.1 磨床进给机构改造 用台湾 TBI滚珠丝杆 的 SFq02505-5,公称直径 25
进给机构部分使用伺服 电机替换原有的步进 电 mm,基本导程 5mm,珠圈数 2.5×2,动额定负荷
机 ,更换新的滚珠丝杆,并在 x轴方 向的电机与丝 16562N,静额定负荷43708N,刚性450.8N/m,
杆之间增加同步带减速器 ,如图1所示。 精度等级选C3。
x轴方 向上,电机选用广数 130SJT-MO40D交流 工件主轴和砂轮主轴均由三相异步电机通过 V
伺服电机,其额定功率 1.0kW,额定转矩 4N ·II1, 型皮带驱动 ,工作状态 良好,可保持原状不动 。
额定转速2500r/min,适配广数DA98D一10伺服驱动 1.2 伺服驱动单元电子齿轮比计算
单元。电机通过减速比为 1:2的同步带减速后,与滚
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