基于PLC的西门子810系统数控机床故障诊断与排除.pdfVIP

2010年 1月 机床与液压 Jan．2010 第38卷 第2期 MACHINETOOL HYDRAUUCS Vo1．38No．2 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2010．02．042 基于 PLC的西门子810系统数控机床故障诊断与排除 姚玲峰，罗纲 (成都纺织高等专科学校机械系，四川成都611731) 摘要：论述了PLC在数控机床中的功能作用，指出西门子810系统PLC的特点 ；结合实例，阐述了利用PLC状态信息 和运用机外编程器在线动态跟踪PLC梯形图等快速、准确地判断西门子810系统数控机床故障的方法。 关键词：数控机床；故障诊断；PLC 中图分类号：TP306+．3 文献标识码：B 文章编号：1001～3881(2010)2—108—2 在数控机床中，CNC系统完成刀具相对于工件 这样，可以根据屏幕上的状态信息进行机床维修。 各坐标轴几何运动规律的数字控制，包括插补运算和 应用实例：采用西门子810系统的数控磨床，有 刀具补偿等数据的处理，另外还有许多辅助功能，如 一 段时间经常出现7000号报警，出现报警时，机床 主轴的正反转运动和停止、进给运动的启动和停止 ， 不能进行其他操作。按复位键或者关机再开，故障有 刀库及机械手换刀控制，冷却、排屑装置和工件的装 时会消除。 夹等许多应答式开关量的控制均是由数控机床中的可 故障分析与检查。出现报警后对机床控制部分的 编程控制器完成的。 热继电器进行检查，没有发现问题。根据数控系统工 可编程控制器简称 PLC，PLC在数控机床上起着 作原理，出现 7000号报警 ，PLC的相应标 志位 连接CNC与机床的桥梁作用，一方面，它接受 CNC F108．0应该置为 “1”。用系统 DIAGNOSIS菜单中的 的控制指令，并根据机床侧的控制信号 ，在内部顺序 PLCSTATUS功能检查F108．0状态 ，在出现报警时其 程序的控制下 ，给机床侧发 出控制指令，控制电磁 阀、继 电器、指示灯，并将状态信号发送到 CNC； 另一方面，在对大量开关信号处理过程中，任何一个 图 1所示 。 图1 7000报警梯形图 信号不到位，任何一个执行元件不动作，都会使机床 出现故障…。 西门子 SINUMERIK810系统是德 国西 门子公司 2O世纪80年代中期推出的中档数控系统。其后的十 几年中西门子公司相继推出GA1、GA2、GA3三种型 号的810系列产品。由于系统功能强，使用方便 ，硬 198．7变为 …1’后，F108．0才能变为 “0”，这时故 件采用模块化结构，系统便于维修 ，并且体积小 ，因 此810系统得到了广泛的应用 。810系统 自带一个 +25V PC接 口 集成式PLC，用于实现系统与机床的接 口和电气逻辑 丫 IMCB3 2MCB6B 4MCBI1 广一 l IMCB2 2MCB6A 2MCB7 I 控制。 n 。‘ 在数控机床