液体混合装置PLC操纵system的设计的方案汇报书.ppt

班级： 组别： 组长： 成员： 指导老师： 项目分工 ***主要负责绘制顺序功能图、报告任务书引言及心得体会的编写 ***主要负责绘制I/O分配表顺序功能图及梯形图、汇报 **主要负责编写调试情况书及接线调试、文档报告整理 **主要负责绘制主电路图、外部接线图及整理材料、制作汇报用PPT 目录 1.引言 2.设计任务及要求 3.系统组成及硬件设计 4.系统测试仪器 5.主线路图 6.I/O分配表 7.外部接线图 8.顺序功能图 9.梯形图 10.仿真调试情况 11.心得与体会 引言 在炼油、化工、制药等行业中，多种液体混合是必不可少的工序，而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。但由于这些行业中多为易燃易爆、有毒有腐蚀性的介质，以致现场工作环境十分恶劣，不适合人工现场操作。另外，生产要求该系统要具有配料精确、控制可靠等特点，这也是人工操作和半自动化控制所难以实现的。 采用PLC对液体混合的自动控制，其电路结构简单，设备投资少，自动化程度高，所以PLC在工业控制系统中得到了良好的应用。 设计任务 本装置为两种液体混合的模拟。SB1和SB2分用于启动和停止，开关S1用于选择配方，S2用于流程的循环选择，SL1、SL2、SL3为三个液面传感器，液体A、B及排液泵阀门由YV1、YV2、YV3控制，M为搅拌电机，由KM控制。 设计要求 配方一 液体A阀门打开，液体A流入混料罐，当液位升到SL2时有，A阀门关闭，B阀门打开。当液位升到SL1时，A阀门、B阀门关闭，搅拌机运行3秒，运行时间到，排液阀YV3 开，液位降至SL2时，搅拌机关。液位降到SL3时，延时3秒，混料罐放空，YV3关闭，此时完成一个工作循环。 配方二 液体A阀门打开，液体A流入混料罐，当液位升到SL2时有，A阀门、B阀门均开。当液位升到SL1时，A阀门、B阀门关闭，搅拌机运行3秒，运行时间到，搅拌机停止，排液阀YV3打开。液位降到SL3时，延时3秒，混料罐放空，YV3关闭，此时完成一个工作循环。 若S2=0，装置继续下一个工作循环，若S2=1，装置停止运行。若中途按下停止按钮，装置完成当前工作循环后停止。 系统组成及硬件设计 本系统为液体混合装置控制系统，因此，需要用PLC模拟仪上的液体混合装置模块。 实现本系统设计的主要硬件设备有：主机控制部分（西门子S7-200）、戴尔电脑、天煌教仪、PLC（CPU为226）可编程控制器主机及基本指令挂箱。 系统测试仪器 24V直流稳压电源 220V交流电源 P4 CPU2.4 内存261.616RAM 戴尔电脑 PLC（CPU226)可编程序控制器主机及基本挂箱 7个输入点接口、 7个输出点接口、连接导线 主线路图 I/O分配表 输入端子 输出端子 其它器件 启动 SB1 I0.0 YV1 Q0.0 计时器 T37 停止 SB2 I0.1 YV2 Q0.1 T38 配方选择S1 I0.2 YV3 Q0.2 T39 循 环S2 I0.3 SL1 Q0.3 T40 高液位SL1 I0.4 SL2 Q0.4 中液位SL2 I0.5 SL3 Q0.5 低液位SL3 I0.6 KM Q0.6 外部接线图 顺序功能图 梯形图 主程序 子程序1 子程序2 仿真调试情况 程序编写完毕后，将程序下载入仿真软件中，选择CPU226进行仿真，当我们按步骤进行操作后发现有些功能还没有得到完全实现，如T37到时间后Q0.2没有实现输出功能，于是我们再分析程序，经过多次的排查我们发现还有很多地方都没有考虑到位，漏洞还比较多，我们再检查再仿真，经过多次的反复试验终于成功了，然后按要求进行接线，接线较顺利的完成了，接着我们在板上进行液体混合装置控制的模拟，试验成功。 心得与体会 这次项目的设计与之前的自动门项目设计相比又难了许多，我们把程序分为主程序和子程序这样我们的思路就很明确了，虽然这个项目对我们来说是有些难度，但是我们还是把困难克服了，在小组成员的相互帮助下，一起学习了一轮新的编程，又掌握了一个用PLC控制的内容，这些都是很值得高兴的。希望我们能再接再厉完成更多的项目，掌握更多的内容。 PPT汇报到此结束 谢谢观赏！ * * * * * * *