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夹持小规格刀片进行超快速切削 英格索尔——轻快的切削
国
夹持小规格刀片进行超快速切削
英格索尔一一轻快的切削
■ 文 /英格索尔产品经理 MartinZettler
越来越多形状复杂的零件在越来越小的加工中心上以更
快的速度加工完成,这样的趋势愈加明朗。要实现这个 目标,
除了对加工理念及控制系统提出更高要求,还需要选用合适
的切削刀具。在过去几年,广角铣 (一种大进给铣削)作为
一 种铣削策略被推到了最前沿。
广角铣 的相关技术理念最早于上世纪三十年代末被提
出,但直到近几年,由于相适用的机床和刀具的涌现才真正
获得推广。
大进给铣 削的 目标是通过采用非常小的主偏角 (k
2O。)的铣刀提升生产率。正如图 1所示,当每齿进给 (fz)
及切削深度 (ap)保持不变,主偏角将直接影响切屑的形状,
尤其是切屑厚度,最终影响切屑的长度厚度比 (b/h)。
fz fz f2 fz
r-1 H r1 r_1
/
,
\ l
图 1当每齿进给 (fz)恒定时,主偏角值 的改变将影响切屑厚度的变化
广角铣可带来更高的生产率。当进行方肩铣时,主偏角
k=90。,一般而言其切屑厚度为h=fz (如图1最左边图示);
采用非常小的主偏角k=l5。(如图1最右边所示)为获得与
· 74·第02期 数控机床市场
■
方肩铣相同的切屑厚度,每齿进给 (fz)必须大幅增加,
fz=_D
fz可以提高3.9倍。 2.tan(20。1+
基于上述人们注意到主偏角小使得径向力减小同
时轴向力增大,大悬伸的刀具常用于工模具的深腔铣 尽管可以采用圆刀片进行大进给铣削 但缺点还
削,轴向力增大的同时径向力减小是切实有利的。 是显而易见的。一方面,从设计的角度看,刀体可夹
广角铣的另一优点是刀片以渐进的方式切入工 持的圆刀片数量相对更少,这使得总体进给相对较低。
件。方肩铣切削则直接完全切入。冲击载荷较大 :相 另一方面,不能实现90。方肩铣,不能清根,需要增
对而言,大进给刀片从切人工件到实现完全切削历时 加一把铣刀完成清根。
更长,切削载荷分布的刃区更长,这使得刀具寿命大
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