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实时能力约束下的机床优选方法

学兔兔 骞、l 匐 化 实时能力约束下的机床优选方法 A machine tools choosing methods under real—time capability constraints 韩 峰 ,张振明,田锡天,耿俊浩 HAN Feng,ZHANG Zhen.ming,TIAN×i—tian,GENG Jun—hao (西北工业大学 CAPP与制造工程软件研究所,西安71 0072) 摘 要:在传统工艺编制中,工艺员对机床负荷考虑不足,生产计划编制得不到柔性工艺的有效支 持,造成了资源利用不均,延长了生产周期。为解决这一问题,提出将工件分批次进行工艺 设计和生产计划,依据完成的前批次生产计划调整机床实时能力,约束后续批次工艺编制的 机床选择,从而提高工艺设计中任务分配的均衡性。为实现以上方法,研究了基于工艺和负 荷能力的机床建模方法和基于多指标的机床优选机制。 关键词:机床选择;机床能力;工艺规划;工艺任务均衡 中图分类号:TP391.7 文献标识码:A 文章编号:1 009—01 34(201 2)05(上)一0065-04 Doi:1 0.3969Ai.issn.1 009-01 34.201 2.5(i-).1 9 0 引言 生产计划平衡以及静态能力约束下多机床选择方 面学者们做了大量工作。然而在确定了动态工艺 在传统工艺设计中,机床选择更多的考虑了 规划方案后,如何综合考虑机床加工能力和负荷 加工能力。对于机床的负荷信息,由于受制于传 能力,在机床选择阶段支持生产计划平衡方面研 统的先工艺后计划的串行模式,难以在工艺编制 究还很少。工序编制中指定的机床类型是生产计 阶段有效获取。区别于生产计划最终的生产任务 划的重要依据,机床选择是否合理对能否平衡生 安排,工艺阶段任务分配选择的是机床类型,指 产缩短生产周期起到重要的作用。笔者从工艺任 定了一类机床的工作量,是生产计划将任务划分 务均衡分配这 一角度出发,对机床加工能力和负 到具体机床进行排产的基础。在工艺员对机床任 荷能力约束下的选择问题进行了深入研究,提出 务量并不了解的状况下,制定的工艺及机床选择 了实时能力约束下的机床优选方法。 方案可能集中于个别常用、高性能机床,即在工 艺编制阶段就造成任务分配不均的状况。处于工 1 实时能力约束下的机床优化选择 艺下游的生产计划在均衡工艺方案的支持下,难 方法 以制定出均衡的计划。通常表现为一部分机床工 实时能力约束下的机床优选是在选择机床过 作量过大,成为生产环节的瓶颈,延长了制造周 程中,对机床静态加工能力和动态负荷约束协同 期:另一部分机床过于空闲,浪费了制造资源潜

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