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导盘数控机床的创新设计
2012年 1月 机床与液压 Jan.2012
第40卷 第2期 MACHINET00L HYDRAULICS Vo1.40No.2
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2012.02.003
导盘数控机床的创新设计
关尚军,杨克
(北华大学机械工程学院,吉林吉林 132021)
摘要:我国普通导盘机床传统的工件人工夹紧方式及人工推动主轴进给和分体式结构,已经不能满足导盘加工的高
效、精密、自动化的技术要求。为此进行了导盘数控机床的创新设计。设计 的机床能实现工件的 自动夹紧,具有液控伸缩
式主轴和整体式结构 ,机床的重复定位精度达到0.008mm,表面粗糙度达到Ra1.6 m。并采用了有源隔离技术 ,提高了
数控系统的可靠性和稳定性。
关键词:导盘;数控机床;结合子;创新设计
中图分类号:TG519.5 文献标识码:B 文章编号:1001—3881(2012)2—007—2
InnovationDesignofaSpecialCNC M achineToolforGuideDisc
GUANShan~un.YANGKe
(InstituteofMechanicalEngineering,BeihuaUniversity,JilinJilin132021,China)
Abstract:Inthelastdecade,Chineseori西l1aldesignofthenormalNCmachinetool,whichemphasizesonthetraditionalmanual
clampingstylefortheworkpiece,themanualimpulseof htespindlefeedstepless,nadthestructureofthesplitstyle,Cna notmatchhte
technicalrequirementsforhteefficiency,accuracy,na dautomationwhenproducingguidedisc. In thiscircumstna ce,aspecialNC
guidediscmachinetoolWas developed,nadwhichachievedthegoalsof automaticallyclma pingworkpieee,telescopichydrauliccontrol
spindle,na dholistiestructuredesing .Theprecision of hterepositioningreachesat0.008 /rim nad thesurfacerough/leSSreachesat
Ra1.6 m. Inthemeantime,inordertoimprovehtereliabilityandstability,theactiveisolationtechnologyWas adopted.
Keywords:Guidedisc;NCmachinetool;Associator;Innovationdesign
导盘机床是一种专用金属切削机床,主要用于热 组成,必须用数控加工的方法才能准确实现形状精度
轧无缝钢管生产线上的导盘加工。导盘工作面的加工 要求。现有的普通导盘机床采用人工夹紧工件和主轴
精度直接影响无缝钢管的表面质量。导盘的作用是将 手动连接方式,劳动强度大,安全隐患高。而且是分
穿孔后带长芯棒的毛管在导盘轧管机上轧成薄壁管 体式结构 ,机床安装调试需要大量的时间,对设备地
材,如图1所示。在导盘轧管工艺中,一组导盘在连 基也有较高的要求,不能保证设备的总体精度 ,直接
续轧管40—60t后,导盘的工作面磨损甚至导盘的高 影响了无缝钢管外表面的质量。更新设备是必然的趋
边被崩掉 ,不能满足轧制工艺
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