数控压缩机气缸精密内圆磨床简介.pdfVIP

精密制造与 自动化 2014年第4期 数控压缩机气缸精密 内圆磨床简介 李爱民 蔡 干 吴剑峰 (河南工业大学工程训练中心 郑州第二机床厂 河南郑州 450007) 摘 要 针对空调压缩机行业气缸和轴承零件的精加工，介绍了一种磨削气缸和轴承内孔的专用精密磨床。主要 分析了压缩机气缸的精度要求，以及这些精度要求对整台压缩机的影响，包括噪音、寿命等。详细介绍了 “数控 压缩机气缸精密内圆磨床 ”的主要特点及性能，机床的主要部件结构。磨削采用 CBN砂轮和大功率电主轴，纵 向与横向移动机构依靠伺服 电机驱动滚珠丝杠来实现。实现了以磨代研的工艺，改变空调压缩机行业 内孔精加工 的传统工艺，在降低生产成本的同时也降低了劳动强度，提高了生产效率，为批量生产和规模化生产提供一种新 的选择 。 关键词 数控 压缩机气缸 精密内圆磨床 目前，国内压缩机行业三个关键零件 “气缸、 效益。该设备除了加工压缩机气缸、主副轴承内孔 主轴承、副轴承”，它们的内孔加工依然采用传统的 外，更换专用工件夹具后，还可加工其它一些内孔 研磨工艺，在国外早已采用 以磨代研的先进工艺， 精度要求较高的零件 。如：液压挺杆、出油阀、压 而国内以磨代研的先进工艺在压缩机行业典型零件 阀座等小孔、深孔、薄壁零件 内孔的精加工。 内孔加工中尚未普及推广。 随着国际竞争的日趋激烈，国内压缩机行业相 3 内圆磨床主要技术规格参数 关企业的压力愈来愈大 。由于国内压缩机对高效、 磨削方式为数控振荡磨削；工件支撑方式为双 噪音等环保的要求越来越高，从而对压缩机行业关 支点+电磁吸盘 。 键零件的加工精度有着更高的要求。因此，改变传 可磨削表面通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、端面； 统落后的加工工艺，提高关键零件加工精度及效率 修整方式为金刚石滚轮修整。 势在必行。数控压缩机气缸精密内圆磨床 的研制成 磨削工件 内径 6～20ITIITI 功，满足了国内压缩机行业关键零件 的内孔精密磨 磨削工件长度 40i／lnl 削的要求。 工件 中心高 1050IIII／1 工件主轴转速 26、400、520、790r／min 1 压缩机气缸内孔加工要求 工件主轴箱旋转角度 30o 1)加工精度 ：圆度、圆柱度、波度、直线度 横 向工作台行程 1101TIII1 均要求≤2lxrn； 横向进给速度 1～20000岫=l／s 2)加工节拍：≤ 20s： 纵 向工作台行程 290I／llTI 3)加工精度的一致性：CPK≥1．33。 纵 向进给速度 10~200000rtm／s 2 内圆磨床的功能 4 内圆磨床主要特点及性能 “数控压缩机气缸精密 内圆磨床”是一种高精 数控压缩机汽缸内圆磨床性能稳定、可靠性高， 高效磨床，专门为压缩机行业气缸等关键零件内孔 采用主动量仪在线检测加工尺寸，保证尺寸稳定性， (圆度、圆柱度、粗糙度、尺寸位置精度要求很高 尺寸精度合格率达到近 100％。利用功率或声发射