数控双柱立式车床变速箱箱体噪声诊断研究（上）.pdfVIP

维修与改造 MAINTENANCEREBUILDING 数控双柱立式车床变速箱箱体噪声 诊断研究 (上) 一 齐重数控装备股份有限公司 (黑龙江齐齐哈尔 161005) 李金龙 孙永超 摘要：本文针对数控双柱立式车床变速箱噪声故障的机理研究，分析变速箱典型故障振动频率特性，利用0neproD—MVP一2c 的配套软件Graph提取变速箱的振动信号，进行同态解调分析，从而提取 出数控双柱立式车床变速箱的故障特征信息，体现 了 变速箱故障特征在时域和频域里的对应性，弥补了时域分析、幅值谱分析这两种方法的不足，并达到了理想的工程应用效果。 本文研究内容取源于对齐重 变速箱原理结构分析 数控装备公司的数控双柱立式车 本文研究的对象为齐重数控 床的研究，通过对变速箱信号的 装备配备在DVT500X25，50Q— 采集、分析、特征提取、状态监 NC数 控 双 柱 立 式 车 床 上 的 测和故障预报与诊断工作 ，对机 ZSY630型变速箱，其结构如图1 床主变速箱进行状态监测与故障 所示。工业现场采集到的振动信 图1变速箱结构图 诊断，实现快而准的工程应用效 号中既含有调幅现象又含有调频 果 ，从而达到理论成果应用于工 现象。 证 。传动机构是该机床的关键性 程实际，并进一步转化为生产力 1．数控双柱立式车床变速 机构 。立式车床 的传动包括 电动 的 目的。这一研究将为该机床减 箱传动方式分析 机 、展开式减速箱和联轴器三大 少维修费用和因故障停产所带来 DVT500X25／5OQ—NC型 部件。 的损失带来可观的经济效益，对 数控双柱立式车床承担着加工形 2．机床主轴电动机主要参数 于机床设备维修体系的科学管理 状复杂回转类零件的生产任务。 机床主传动由75kW直流 电动 具有现实意义。 机床的正常运行是加工质量的保 机驱动 ，此电动机为厂家定制 电 表5 改善后工件销孔中心位置监测 6．结语 具 ，加强监测，缩短对机床精度 结果 大型精密加工中心类机床在 的检测周期，定期恢复机床安装 A孔 Bt：L C孔 常温条件下使用，受季节温度变 精度，这些措施是生产能否正常 R430 (半径) 430 ／mm ． 0063430．ool429．996 化影响，机床精度保持期较短。 开展的保证 。生产工艺人员优化 120 (。) 120．0o06 120．0 119．999 严格按地基 图正确施工 ，保证地 加工工艺路线 ，操作者精益求 上例说明：零件加工精度不 基质量满足机床安装要求，这是 精，以保证进 口机床发挥最大的 仅和机床本身制造与安装精度相 决定机床能否正常使用的前提 。 作用。MW 关，更与合理设计加工工艺路线 立足于 自身，培养一支精干的维 (收稿 日期 关系密切。 修队伍，准备必要的精密检测器 84 兢 参露 冷加工 动机，其参数如表1所示。 件。本次测试采用的是法国01dB 2．数控双柱立式车床变速 3．数控双柱立式车床变速