数控双柱立式车铣床附件定位装置.pdfVIP

DesignandResearch设计与研究 数控双柱立式车铣床附件定位装置 赵海东 付政委 (齐重数控装备股份有限公司，黑龙江 齐齐哈尔 161005) 摘 要：从根本上解决了机床在Jj~-r大而高的工件时无法拉取附件的难题，从而实现了在车床一次装卡的情 况下，能够完成多种加工工序。 关键词：复合性 一次性装卡 附件 中图分类号：TH122 文献标识码 ：B AccessorypositioningdeviceofCNC doublecolumn verticalturning-millingmachinetool ZHAO Haidong，FU Zhengwei (QiqiharHeavyCNCEquipmentCo．，Ltd．，Qiqihar161005，CHN) Abstract：Solvingtheproblem completelythatmachinetoolcannotgettheaccessorieswhen itprocessesbigand highworkpieceslSOastorealizemultiplemachiningprocessoncesetting． Keywords：Compound；OnceSetting；Accessories 伴随着我国高铁、核电、风电、水电、船舶、军工、工 式车铣床附件头定位装置，该装置在一次装卡工件的 程机械等技术领域水平的快速升级，国内的装备制造 情况下，可以实现功能附件的更换。 业对数控立车的复合性要求越来越高，数控立车的复 本设计的技术方案如下：本装置 由固定机构和移 合程度成为数控立车的重要焦点。所谓数控立车的复 动机构两部分组成(见图1)。固定机构包括固定支架 合性就是可以在一台数控立车上完成多种加工工序， l2和把合在固定支架 12上的附件头托架 13，固定支 如复杂回转型曲面的车削加工、公英制螺纹加工、钻 架 12把合在横梁 1上，其装配位置要求是附件头托架 孑L、攻丝、镗孔、铣削等。在机床上一次装卡工件完成 13中心应该与刀架2的中心重合，装配位的调整部件 多道工序的加工，这样既可以保证工件的高精度要求， 为调整垫 11。固定机构还包括固定在附件头托架 13 又提高了机床的使用效率，还可以减轻机床操作者的 左侧的直线导轨8，安装在附件头托架 13左侧的液压 劳动强度。数控双柱立式车床正向着高复合性快速发 缸 10，安装在附件头托架 13左端的硬限位挡块 5和 展。 设置在附件头托架 13上的附件头 7。移动机构安装 复合性数控双柱立车要实现这些复合性功能，必 在固定机构的上端，移动机构包括三角形的工件测量 须要有很多的功能附件来帮助实现。而这些市面可见 装置拖架4，工件测量装置 3设置在工件测量装置托 的功能附件多存放于地面的附件头支架上，此种支架 架4上；其安装位置要求是工件测量装置 3与刀架滑 与机床分离放置，给用户带来许多不便。尤其机床在 枕 1中心重合，安装位置调整部件为硬限位挡块 5和 加工较大、较高的工件时，滑枕即使降到最下端，因为 附件头定位装置 6。移动机构和固定机构通过固定机 有工件的存在，横梁不能自由升降，使刀架无法拉取功 构上液压缸 1O的活塞杆连接 ，通过直线导轨8滑动配 合 。 能附件。要想更换功能附件，就必需先卸下工件，落下 横梁后才能拉取附件头。然后，再重新装卡工件完成 本设计的操作方法：当刀架2更换功能附件时，刀