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数控多线切割机床高精度罗拉轴的关键技术研究
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数控多线切割机床高精度罗拉轴的关键技术研究
Key technoIogies of high·precision roller shaft for CNC Multi—WEDM
金建华,林海波
JIIq Jian—hua.LIN Hai—bo
(台州职业技术学院 机电工程学院,台州31 8000)
摘 要:为了实现石英晶体等非金属脆硬材料的高精度多线切割的目的,对高精度数控多线切割机床罗
拉轴系统关键设计技术和装配工艺进行研究,本文设计了一种高精度多线切割机的罗拉轴系
统的结构、温控、防砂系统,以及装配工艺,并对其主轴的温控、防砂和装配性能进行实验
研究,获得了基本性能指标,对进一步研究脆硬材料切割加工技术具有重要的指导意义。
关键词:多线切割机;罗拉轴;温控;防砂;装配工艺
中图分类号:TH1 22 文献标识码:B 文章编号:1 009—01 34(201 2)02(上)一0087—05
Doi:1 0.3969}/J.issn.1 009-01 34.201 2.2(i-).31
0 引言
多线切割机是用于切割石英晶体、硅晶体、
陶瓷、稀土磁性材料等脆硬材料的高性能、高精
度加工设备。各种晶片的切割精度要求精确到
微米,因为晶片的表面缺陷、切角、尺寸、表
面粗糙度等对器件的性能起着决定性的作用。
例如石英晶片在切割后要达到的厚度尺寸一般
为0.12mm~0.2]Tim,其片片之间厚薄误差要求
1O m,单片晶片的形位精度要求包括弯曲度
图1多线切割机罗拉轴系统
≤6H m,平行度 6 m等。
究,尤其是对罗拉轴结构、罗拉轴温控系统、罗
多线切割机要保证切出的晶片的精度达到以
拉轴润滑冷却系统、轴承防砂系统、罗拉轴装配
上要求,其罗拉主轴系统的设计和制造技术是关
工艺等关键技术的研究中取得较好效果。
键,主要体现在:1)罗拉轴组件上的超高分子
聚乙烯罗拉的线槽槽距尺寸精度确定了钢线的线 1罗拉主轴的结构设计
间距,从而影响被切割晶片的厚度尺寸;2)罗拉 高速旋转罗拉轴的运动精度,将直接影响晶
轴组件的制造和装配精度,尤其是罗拉轴组件的 片的切割加工质量。罗拉轴径向跳动和
轴向窜动和径向跳动,影响到罗拉轴运动的平稳 轴向窜动误差会直接影响到晶片的切割质
性,因罗拉轴的窜动和跳动会直接影响晶片的厚 量,包括厚度尺寸、表面粗糙度、切割面平面度
度尺寸和表面质量;3)罗拉轴系统在长时间的切 等。此外,除要保证主动和被动罗拉的轴线平行
割过程中因热胀冷缩而发生轴向位移变动,直接 外,还要保证轴向位置一致,从而使每圈钢线形
影响了切割片的厚度和形状精度。因此,需要实 成的切割面与工作台面及晶体材料保持准确的垂
时控制罗拉轴和切割区的温升,保持恒温状态。 直度。因此,在罗拉轴结构设计时要着重考虑以
因此,罗拉轴系统的设计和制造工艺是多线切割 下四点,如图2所示。
机床研发的技术关键。如图l所示,为一种三轴结 1)罗拉轴工艺系统的刚性必需足够。系统要
构的多线切
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