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数控机床BIG—PLUS工具系统的动态特性研究

2011年7月 机床与液压 Ju1.2011 第39卷 第 l3期 MACHINETOOL HYDRAULICS Vo1.:39No.13 DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2011.13.031 数控机床 BIG—PLUS工具系统的动态特性研究 卢端敏,周秦源,侯德政,陈益林,李秀兰 (张家界航空工业职业技术学院,湖南张家界427000) 摘要:以有限元分析与模态分析理论为基础,建立基于UG—NX5造型软件平台的BIG—PLUS工具系统三维几何模型, 并根据实际工况建立有限元模型,利用 ANSYS软件对施加有位移约束的有限元模型进行了前四阶模态分析 ,得出固有频率 和振型,为数控机床BIG—PLUS工具系统的动力特性设计和模态实验分析提供了重要的依据。 关键词:BIG-PLUS;工具系统;模态分析 中图分类号:TH123 文献标识码:A 文章编号 :1001—3881(2011)13~103—3 ResearchonDynamicCharacteristicsofBIG.PLUSToolSystem forNC Machine LUDuanmin,ZHOUQinyuan,HOUDezheng,CHENYilin,LIXiulan (Zhan舀iajieAviationIndustryVocationalTechnicalCollege,Zhan舀iajieHunan427000,China) Abstract:Withfiniteelementanalysisandmodalanalysistheoryasafoundation,three-dimensional geometricmodeloftheBIG— PLUStoolsystemwasbuiltbasedonUG—NX5configurationsoftwareplatform,andthefiniteelementmodelwassetuponactualwork- ingcondition.UsingANSYSsoftwaretoanalysisthefiniteelementmodelimposeddisplacementconstraints,natural frequeneiesnadvi- brationmodeshapesofthefirstfourmodalwereobtained.Itprovidesanimportantbasisfordynamiccharacteristicsdesign.andexperi- mentalmodalna alysisonBIG—PLUStoolsystem forNCmachine. Keywords:BIG·PLUS;Toolsystem;Modelanalysis 在 由机床一刀具一夹具一工件组成的工艺系统 器进行模态分析,得出前六阶的固有频率和振型,为 中,数控机床工具系统是机床的重要组成部分 ,承担 数控机床 BIG—PLUS工具系统的动力特性设计和模态 着数控机床主轴 (或者刀座)和刀具的连结任务, 实验分析提供了重要的依据。 其结构和性能直接影响高速加工的质量和效率…。 BIG-PLUS工具系统是 日本大昭和精机公司开发 的改进型7:24锥柄工具系统。它与现有的7:24锥柄 完全兼容 ,具有与主轴的接触面积增大、刚性增强, 重复精度高,端面的定位使轴 向尺寸稳定等特点 。 但是,在加工过程中,由于设计结构等因素都会引起 刀尖处作用力的变化,引起振动,影响了工件的尺寸 图 1 BIG—PLUS工具系统 精度、形位精度以及表面质量,严重时还会损坏刀具 1 理论计算及分析 和主轴。因此,必须对数控机床BIG.PLUS工具系统 进行动态特性分析 。 1.1 有限元理论计算 对于各类动力学问题

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