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数控车床电气控制原理解析及维修实倒

维修与 改造 MAINTENANCEREBUILDING 应的动作”。对伺服驱动 的基本 许运行”、 “伺服复位”和 “刀 (线号443)通过PLCX2.5送入 要求是 “稳定性”、 “准确性” 架、主轴、冷却”等信号 ,其对 cNC系统,CNC系统同时检测主 和 “快速性”,即系统首先应该 应的输入输出点如图5、图6所示 轴报警信号 (PLCX3.0)是否正 是 “稳定”的系统,其次是系统 (P型为高电平有效,N型为低 电 常,外部 “允许运行”信号是否 的响应时 间要短 ,动作速度要 平有效)。 正常 (± 、±Z开关未被按下, 快,且要保证足够的控制精度。 (5)系统整机上 电过程 。 操作面板上的 “急停”按钮未被 伺服驱动 电路如图4所示 (限 机床总 电源开 关 闭合—— 启动 按下 ,主 电动机的散热风扇正常 于篇幅,编码器的反馈信号及与 电路的24V直流 电源接通,同时 接入,此时的KA28继 电器线圈 数控系统连接的命令信号线并未 三~1220V、110V电源变压器接 通 电且主触点闭合 ,即 “急停回 画出), “复位”、 “使能”信 入—— 按下数控 系统 “启动” 路链 ”正常),三相信号确认无 号分别来 自数控系统PLC的Y0.1 按钮一 一KA0继 电器线 圈通 电 误——CNC系统 向伺服驱动器通 invo.2 (线号593和595) , 轴 并 自锁 ——主触点接通24VE电 过PLCY0.2发送 “使能信号”, 的 “READY”信号与z轴的 “故 源一一数控系统启动及输入输出 同时通过PLCYO.0发送 “允许运 障”输入信号相连 ,形成 “级联 (I/0)端 口板与伺服系统模块 行 ”信号有效一一KA20继电器线 连锁”控制,最后连接至数控系 24VE电源上 电——伺服 系统 自 圈通电一一KM0接触器通电并 自 统PLC的X2.5,即作为 “伺服准 检无故障时将 “READY”信号 锁——伺服系统三~1220V交流 电 备”信号 (线号443)输入系统; KMO 24V直流电源在系统启动时加 R1 17/3 S】 载,为后续加载三相220V强电做 T1— 准备;伺服上 电完成的必要条件 OF10 OV— 除了内部检测 “无故障”, “使 6/7 V OV一 能”信号有效外,另外一个重要 24V KA20\I 的条件是KA20继 电器通 电,主触 154/、

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