数控铣削加工中刀具补偿应用.pdfVIP

精密制造与 自动化 2015年第2期 (3)选择测量刀具软键，打开手动或半 自动测 显示刀具补偿界面。 量选择窗口。在 X0、Y0或者Z0处登记一个刀具 (5)通过手动操作移动要进行测量的刀具使其 当前所在位置的数值，该值可以是当前的机床坐标 与同一指定位置接触基准刀具和进行测量的刀具长 值，也可以是一个零点偏移值。按软键 “设置长度” 度的差值就显示在界面的相对坐标系中。 或者 “设置直径”，系统根据所选择的坐标轴计算出 (6)将光标移动到 目标刀具的补偿号码上。 它们相应的几何长度 1或直径。所计算出的补偿值 (7)按下地址键 Z，如果按下了X或者Y键 被存储 。 而不是z键，则x或者 Y轴的相对坐标值就被作 (4)选择保存，这样便可保存的轴位置值用于 为刀具补偿值输入。 长度补偿计算。 (8)按下 NIEC．软键 ，则 Z轴的相对坐标值 4．5 FANUC0i数控铣床 被输入并被显示为刀具长度偏置补偿值。 4．5．1 设定和显示刀具偏移值和刀尖半径补偿值的 步骤 5 结语 (1)按下功能键 OFFSET SETING。 在数控机床铣削过程 中，利用刀具补偿功能， (2)按下软键选 择键 OFFSET 或 连续按下 无论是更换刀具，还是刀具磨损后半径变小长度变 OFFSET SETING直至显示出刀具补偿画面 。 化，只需在加工时更换刀具半径、长度补偿值，就 (3)用翻页键和光标键移动光标至所需设定或修改 可控制工件外形尺寸的大小了，对程序不用作一点 的补偿值处或输入所需设定或修改补偿值的补偿号。 修改。这对编程和加工带来很大的方便，大大提高 (4)为设定补偿值 输入 一个值 并按下软 键 了编程的工作效率 。 INPUT。为改变补偿值输入一个值并按下软键 +INPUT，该值与当前值相加(也可设负值)。若按下 参考文献 软键 INPUT，则输入值替换原有值 。 [1] 法拉克．BEIJING．FANUC OiMA操作说明书 [Z]．北京 4．5．2 刀具长度测量 法拉克公司，2006． (1)用手动操作移动基准刀具使其与机床上或 [2] 西 门子 ．SINUMERIK 802D 操 作 编 程 铣 床 工件上的一个指定点接触。 [Z]．SIEMENS，2005． (2)按下功能POS键若干次，直到显示具有 [3] 李艳霞．C 功能刀具半径补偿中过切的分析与改进措 相对坐标的当前位置界面。 施 [J]．机床与液压，2010(18)：107-109． (3)将 z轴的相对坐标值复位为0。 [4] 艾建军，李文．数控铣削加工中灵活运用刀具半径补偿 (4)按下功能键OFFSET SETING若干次直到 [J]．机床与液压，2010(12)：35—36． (上接第 36页) 5 结语 半部分对其支撑面，采用消除振动结构，提高整体 (1)通过 SolidWorks对X—Y数控工作台建模， 固有频率 。 并导入ANSYSWorkbench对其进行模态分析，得 到工作台在中间位置工作状态下的前 10阶固有频 参考文献 率和振型，总结