薄壁件射流镜像加工变形补偿研究.pdfVIP

第1期 组 合机床 与 自动化 加工 技术 No．1 2016年 1月 M odularM achineTool AutomaticM anufacturingTechnique Jan．2016 文章编号：1001—2265(2016)01—0137—03 DOI：10．13462／j．cnki．mmtamt．2016．01．038 薄壁件射流镜像加工变形补偿研究 徐忠兰 (苏州工业职业技术学院精密制造工程系，江苏 苏州 215104) 摘要：低刚度薄壁件在切削加工过程中因切削力而容易产生切削变形和切削振动等尺寸误差，文章 对薄壁件在加工过程中受到的力进行分析，并针对薄壁件在切削过程中因受切削力作用而产生尺寸 误差的现象，提出一种应用水射流镜像加工薄壁件的方法，以此减小薄壁件的尺寸误差。最后，通过 实验验证了水射流镜像加工技术可有效的提高薄壁件的加工精度。 关键词：薄壁件；变形；水射流；镜像加工 中图分类号：TH161．6；TG54 文献标识码 ：A ResearchonDeformatingCompensation inThin-walledPartsJetImageMachining XU Zhong-lan (PrecisionManufacturingEngineeringDepartment，SuzhouInstituteofIndustrialTechnology，SuzhouJiangsu 215104，China) Abstract：Duetocuttingforceinmachiningprocess，itcaneasiestoproducethesizeerrorsuchascutting deformationandcuttingvibrationoflow rigiditythin—walledparts．Thisarticlecarriesontheanalysisofhtin— walledpartsinthemachiningprocessbyforce．Thin—walledpartsinmachiningprocessduetohtecutting forcegeneratedsizeerrorphenomenon，andnewmachiningmethodisproposedwhichisusingwaterjetim— agemachiningthin—walledparts，inordertoreducehtesizeerrorofhtin-walledparts．Theexpefimenmlre— suitsvafidatethewaterjetimagemachiningtechnologyCna effectivelyimprovethemachiningprecisionof thin—wallparts． Keywords：htin-walledparts；defomration；waterjet；imagemachining 配进行研究，得出残余应力对工件尺寸误差的影响以 0 引言 及通过优化加工工艺可减小工件 的尺寸误差。Jitend— 随着新世纪的来临，航空航天领域的国际化竞争 erK．Rai等通过将有限元法(FEM)和实验法相结合 越来越激烈，我国空军所面临的局势也更加复杂与尖 的方法，对薄壁件的变形进行预测以及应用实验 的方 锐。因此，需要设计和制造出更加优异的现代化飞机， 法对数值模拟的结果进行验证。J．Loehe 等基于数 由于 目前对于大型复杂的航空零部件的铣削量特别 值模拟薄壁件加工过程 ，得出可精准预测薄壁件因切 大，如 F-22的583框 ，毛坯重 2227kg，经机械加工后 ， 削力、切削稳定而产生变形，可对实际过程中的实验进 零