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第八章 物料需求计划 第一节 物料需求计划（MRP） 第二节 制造资源计划（MRPⅡ） 第三节 企业资源计划（ERP） 第一节 物料需求计划（MRP） 一、订货点法 二、MRP简介 三、 MRP的处理逻辑 四、闭环MRP 一、订货点法 1、独立需求和相关需求 2、订货点法 1、独立需求与相关需求 圆珠笔的产品结构 1、独立需求与相关需求 相关需求的需求量和需求时间可从产品的结构组成、生产工艺过程等逻辑关系计算出来。 而独立需求的需求量及时间则依赖于销售和市场研究部门的反馈数据，存在许多不确定的因素。 因此，独立需求与市场需求密切相关，而相关需求则依附于某一独立需求，取决于生产运作系统的运营。 2、订货点法理论 20世纪40年代初期，西方经济学家就推出了订货点法,并将其用于企业的库存计划管理。订货点方法是基于库存补充的原则，目的是在需求不确定的情况下，为了保持供应而将所有库存都留有一定的储备。 订货点方法的理论基础比较简单，即库存物料随着时间的推移而使用和消耗，库存逐渐减少，当某一时刻的库存数可供生产使用消耗的时间等于采购此种物料所需要的时间（提前期）时，就要进行订货以补充库存。 决定订货时的数量和时间即定货点。 订货点法理论 订货点法的基本假设 △对各种物料的需求是相互独立的 订货点法不考虑物料之间的关系，每项物料的订货点分别独立地加以确定。 △物料需求是连续发生的、均衡的 按照这种假定，必须认为需求是相对均匀，库存消耗率稳定，每次发货的数量都远远小于订货总数。　 △提前期是已知的和固定的 这是订货点法所作的最重要的假设。但在现实中，情况并非如此。 　△库存消耗之后，应被重新填满 按照这种假设，当物料库存低于订货点时，则必须发出订货，以重新填满库存。但如果需求是间断的，那么这样做非但没有必要，而且也不合理。因为很可能因此而造成库存的积压。 订货点法处理相关需求库存问题的局限性 1）订货点法假定需求是独立的，但相关需求是取决于最终产品的。这种相关关系上有BOM决定的，何时需要多少则由最终产品的生产计划决定的。 2）订货点法假定需求是连续的、均衡的，但对于相关需求而言，由于生产往往是成批进行的，故需求是断续的和不均衡的。 4）订货点法的需求是依据历史数据和市场预测来决定的，而相关需求则以确定的生产计划为依据。 5）形成块状需求，平均库存水平提高 ，占用更多的资金。 （块状需求） 由以上分析可以看出，订货点法是用于处理独立需求问题的，它不能令人满意地解决生产系统内发生的相关需求问题 因此，用再订货点法来处理相关需求问题，是一种很不合理、很不经济和效率极低的方法。它很容易导致库存量过大，需要的物料未到，不需要的物料先到，各种所需物料不配套等问题。 订货点法之所以有这些缺陷，是因为它没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期。 于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正需用的物料？从而消除盲目性，实现低库存与高服务水平并存，MRP便应运而生了。 MRP（Material Requirement Planning），是20世纪60年代库存管理专家们为解决传统库存控制方法的不足，不断探索新的库存控制方法的过程中产生的，是一种计算物料需求量和需求时间的系统。 二、MRP简介 1、MRP的起源 2、MRP的原理 3、MRP的目标 1、MRP的起源 1。装配制造业生产中的零部件、原材料的库存管理，与产品或用于维修服务的零部件的库存不同，不能当作独立项目看待。它们的需求是根据由它们装配而成的最终产品的需求所决定的，属于非独立需求（或称相关需求）。 2。在各时间区间，对最终成品的需求一经确定（即确定了主生产计划），有关时间区间中对所有零部件和原材料的需求量就能计算出来。因此，对各种零部件和原材料需求量分别进行预测是没有意义的。 3。假定对最终产品的库存用订货点法进行控制，由它而引起的相关零部件（原材料）的需求可能非连续的、不均匀的波动需求。即使在产品需求量是均衡的情况下，考虑到零部件的生产批量以及一种零部件可能用于生产不同的最终成品，也会使得对零部件的需求是波动的。波动需求现象意味着订货点法不宜用于装配制造业中零部件的库存控制。 4、计算机提供的数据处理