龙门加工中心主轴热伸长解决方案.pdf

工艺与检测TeChn0IogyandTest 龙门加工中心主轴热伸长解决方案 刘 畅 (中捷机床有限公司，辽宁沈阳110043) Thesolutiontol}1ermaIexpansionlengthofgantrymachining—center LIU Chang (China—CzechoslovakiaMachineToolCo．，Ltd．，Shenyang110043，CHN) 主轴在运转过程中，伺服电动机、皮带及其他与主 望我们厂家能够解决主轴发热伸长造成的误差。 轴相关运动部件会因摩擦、损耗等产生热量。如果热 为了进一步解决主轴热伸长对加工精度的影响， 量不能及时散发和排出，则很可能导致主轴轴承烧伤。 对主轴的热伸长通过控制系统补偿的办法进行补偿， 因此，众多机床生产厂家都是对主轴轴承座外套通过 来解决补偿精度问题。我们规划用下面的方法来解决 恒温油的方式进行循环冷却，使主轴运转过程中绝大 这个问题，即：补偿温度是通过热敏电阻测温实验获 部分的热量随循环油带出机体，阻隔与滑枕之间的热 得；热伸长的数据通过测量每一个单位温升的伸长来 传递路线，以减小热变形。但是，再完善的冷却也仍然 获得；然后通过 自己编辑的补偿控制程序，将每一个温 会有部分位置热量因传导速度快或者无法冷却到位， 度点需补偿的变形伸长量传达到z向伺服电动机，从 导致热量不能及时排出，使滑枕及滑枕内部的主轴部 而实现主轴热伸长补偿。 分产生热变形，滑枕的热变形和主轴的热变形最终体 根据龙门机床实际的主轴和滑枕的联接系统来 现在主轴端面的位置变化，因此将此种热伸长我们统 看，主要发热源在主轴电动机皮带轮连接部分。通过 称为主轴热伸长。现在很多用户来咨询这个问题，希 主轴 电动机皮带轮的底座传导给滑枕，再通过滑枕传 centrifugalimpeller[J] 5 结语 21．556～563． [2]WUPinghan，LIYuwei．Toolpathplanningofr5一axisflankmilling 本文针对具有复杂型面的叶轮，通过 Pro／Engi- basedOildynamicprogrammingtechniques[J]．TheInternationalJour— neer进行三维实体造型，运用了PowerMill对整体叶轮 halofAdvancedManufacturingTechnology，2008，52(9)：195—200． 加工轨迹进行了规划、加工仿真，有效地避免了相邻叶 [3]LIKang，GUOLianshui．Researchonmethodof5-axisNCroughma— 片之间由于空间小而产生的碰撞干涉，并生成 NC程 chiningofturbineblade[J]．ACTAAeronauticaetAstronauticaSinica， 序 ，在 DMU60Phidyn五轴加工中心完成了某离心式