8D的编制与应用范例.ppt

 8D 6. “8D报告”的填写说明 报告发行日期 填入《8D报告》的发单日期。 报告更新日期 填入《8D报告》的更新日期。 报告完成日期 填入《8D报告》的完成日期。 不良报告编号 填入《8D报告》的不良编号为年、月、日、流水号。 不良报告接受方 填入《8D报告》的接受单位为直接责任部门或人员。 不良报告来源 填入《8D报告》的发出单位或人员。 零件编号 填入发生不良零件的图纸上的零件编号。 8D 8. 零件名称 填入发生不良零件的图纸上的零件名称或车型。 拒收报告 一般为空格。如 “8D报告”接受单位或直接责任人拒绝接受必须写明拒收的理由。 10. 描述问题 由发出《8D报告》的单位或人员填写，填写内容为用5W2H（何时、何地、是什么、为什么、谁、怎么样、 有多少）描述不良，适用时附图片说明。 11. 成立小组并确定范围 由接收《8D报告》的责任人填写，成立的小组必须具备解决问题 的技能、知识和权力 。 12. 确定和描述问题 由接收《8D报告》的责任人填写，并确认发出《8D报告》的单位 或人员所描述的状态是否属实。 13. 临时措施 由接收《8D报告》的责任人填写，内容包括：直接的 8D 对策应包括供方、客户及运输中、中间仓库的零件处理及正常生产的维持 。 14.确定根本原因 由接收《8D报告》的责任人或主管填写，内容包括： 用5M1E（人、机、料、法、测、环）分析原因； 例如； 人：1)作业员等各层级人员工作执责是否有明确规定； 2)员工是否经过相关的操作技能培训和其它的品质 教育训练； 3）作业员是否按作业指导书操作； 4）操作人员是否频繁变动； 5) 作业员身体状况如何； 6）作业员缺乏品质意识； 7）作业员注意力不集中； 8）其它。 8D 机： 1）设备/工装/检具--机器是磨损或者失效； 2）操作指导书对(条件与参数)设定不明确； 3）维修和保养,校正未按规定执行和记录； 4）工装/模具设计结构不完善； 5）未按规定作设备点检或无此项点检项目； 6）其它。 料： 1）材料使用错误； 2）材料在搬运、储存、包装过程中损坏； 3）材料本身的不良； 4）其它 法： 1)流程和工序是否合理或不明确； 8D 2）在作业过程中未按工艺流程去执行； 3) 作业指导书(即作业规范SOP:用图形或图片来说明內容: 使用材料/设备作业条件/步骤/检查项目等)； 4) 纠正和预防不当或不适用； 5）作业方法不正确； 6）其它。 测： 1）检验规范（项目/检测工具/方法）； 2）检测工具磨损或失效； 3）检测方法不正确； 4）检测仪器的维修和保养,校正未按规定执行和记录； 环： 1）温度、噪声、湿度等； 2）工作条件（露天、高空、高压等）。 8D 15. 对策项目 由接收《8D报告》的责任人填写， 根据发生原因分析栏中的信息采取相应的措施从根本上去解决问题以防止不良再次发生。 例如 人：1）编制作业员岗位职责及要求并随时监督其工 作情况； 2）作业前对操作员做技能培训及操作指导和其 它教育； 3）定期监督检查作业情况是否按作业指导书操作； 4）采用定岗定员的管理方法； 5）定期举行操作员品质意识培训和职业素养的 教育； 6）其它。 8D 机：1）规定设备/工装/检具--机器相应的更换周期及作业 点检并记录； 2）更改工装或模具或增加新工装新设备等； 3）操作指导书规定相应的条件和参数并按要求执行和记录； 4）维修和保养,校正计划及作业记录。 料：1）按作业标准选择正确材料； 2）规定材料的搬运、储存、包装方式并对其进 行监督检查。 3）制定相应检测标准及方法控制原材料的不良； 法：1）规定正确合理的作业及工艺流程并按流程执行； 2）作业指导书规定相关内容使其更完善； 3）有效的防错措施。 8D 测：1）检验规范规定相关内容； 2）规定检具的使用、校正周期并作相应的标识；