矿山井下现场生产技术管理〔授课〕.pptVIP

临时支护可采用棚式支架支护和喷射混凝土支护。 （二）斜井（巷）施工安全管理要求 （1）斜井（巷）井口施工，应严格按照设计执行，及时进行支护和砌筑挡墙。 （2）必须设置防跑车装置；在斜井（巷）井口应设逆止阻车器或安全挡车板；井内应设两道挡车器，即在井筒中上部设置一道固定式挡车器，在工作面上方20～40m处设置一道可移动式挡车器。井内挡车器常用钢丝绳挡车器、型钢挡车器和钢丝绳挡车帘等。 （3）由下向上掘进30°以上的斜巷时，必须将溜矿（岩）道与人行道隔开。 （4）斜井内人行道一侧，每隔30～50m设一躲避碉；人行道应设扶手、梯子和信号装置。 （5）掘进巷道与上部巷道贯通时，应设有安全保护措施。 （6）在有轨运输的斜井（巷）中施工，为了防止轨道下滑，可在井筒底板每隔30～50m设一混凝土防滑底架，将钢轨固定其上。 （7）在含水层的上下接触带及地质条件变化地带、可疑地带掘进，应认真实行防突水措施，防止工作面突水事件发生。 五、天井、溜井掘进及安全管理要求 （一）天井、溜井掘进及支护 在矿山掘进工程施工中，天井及溜井的施工难度最大。这是因为：一是独头掘进，通风、检、撬工作面浮石困难；二是作业条件差，劳动强度大；三是由于天、溜井需要与上阶段巷道贯通，施工质量要求高。因此，在天、溜井施工中，除普通法掘进天、溜井外，一些矿山应用“吊罐法”、“爬罐法”、“钻井法”和“深孔爆破法”等掘进方法。 溜井的井壁易受矿石的冲击、磨损及二次破碎等损害，需要对其进行加固和补强加固等。溜井破损较严重的地方主要是倒矿口和放矿口，磨损严重的地方是井筒。根据磨损程度可采用钢纤维混凝土加固，放矿口可采用锰钢板加固，通过矿量不大的溜井也可以采用混凝土或石料砌筑加固。在岩石不稳固或破碎带中掘进天井，一般可采用木框法支护或喷锚支护。 （二）天井、溜井施工安全技术管理要求 天井、溜井施工，必须严格按照设计和《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ 213一79）进行施工，矿山必须编制天、溜井施工设计和施工组织设计图。 1．普通法、吊罐法和爬罐法施工的安全要求 普通法、吊罐法和爬罐法掘进天、溜井时，作业人员要进人井内，应注意以下事项： （1）每次爆破后，必须加强局部通风，半小时后方可允许人员进人井内。 （2）首先要检、撬浮石，而且要保证两人作业，一人照明，一人检撬。 （3）井壁破碎或不稳固时，应支横撑柱或安装锚杆维护。 （4）凿岩平台要安装稳固，出渣间和人行间的隔板要严密结实，防止渣石掉入人行间。每隔6～8m设一平台，内设人行梯子。 （5）用吊罐法施工时，严防发生“翻罐” 和“蹲罐”事故；凿岩时吊罐要架牢，防止摆动。爬罐法施工时，导轨要固定牢靠，并防止爆破崩坏或崩松导轨，而发生吊罐事故。 （6）必须设立信号联络装置。可采用电铃、灯光和电话或复式信号系统，保持罐内人员与绞车司机之间的联系，确保罐笼提升、下降时的安全。 （7）应选用安全系数k＞13的粗钢丝绳、提升能力大的慢速绞车，电动机要有过电流保护装置。 2．钻井法施工的安全管理要求 （1）采用“上扩法”时，岩渣可以自重下落，操作人员应采取防护措施以避免落石伤人的事故的发生。 （2）采用“下扩法” 时，岩渣由导孔排出，下面操作地点粉尘大，坠石容易伤人。要加强通风和降尘措施，并采取防止落石伤人的安全措施。 （3）设专人负责定期对钻井设备进行检查和维护工作，确保设备在运转时的正常进行。 3．深孔爆破成井法施工的安全要求 （1）中心孔一定要按设计施工，确保一次成井。 （2）作业人员不准站在中心孔下方，防止中心孔内掉石伤人事故的发生。 （3）盲天井施工时，为保证一次爆破达到设计高度，一般掏槽孔要超深l．5～2m，辅助孔超深1.0～l.5m，周边孔超深0.5～1.0m；并且要防止发生炮孔挤死或堵塞。 六 、井巷维护 为了保证矿井正常生产，对已破坏的巷道应及时修复，使其处于良好状态。巷道的修复工作应根据支护结构、工作条件、支护破坏程度等 情况采取不同的措施。下面介绍砌混凝土、喷混凝土、架棚等巷道的修复方法。 （一）砌混凝土巷道的修复 1．局部加固法 局部加固法主要适用于料石砌旋或混凝土砌旋的巷道修复。若巷道拱顶受到局部地压作用而产生纵向或横向裂缝，旋体仍能起支撑作用，且仍能满足使用要求时，可采取喷射混凝土或内套拱形槽钢支架来处理，喷层厚度一般20～30mm。经过一段时间，若旋体又产生裂缝可重复喷射。 若旋体拱顶均产生裂缝，并且有失稳的危险，可用钢轨作骨架，在两架钢轨间铺设模板，在模板内浇灌约为700mm厚