第2章服装工业制版概述.pptVIP

第二章 服装工业制板概述 一、服装工业制板概述 二、绘制服装纸样的符号和标准 三、服装工业制板中净板的加放 四、服装工业制板与面料性能 一、服装工业制板概述 （一）服装工业制板与单裁单做的区别 （二）服装工业制板的流程 （三）服装工业纸样的分类 （四）服装工业制板的方法 （一）服装工业制板与单裁单做的区别 单裁单做的服装是满足人体的造型要求，对象是单独的个体。而服装工业纸样研究的对象是大众化的人，具有普遍性的特点。 单裁单做采用的方式是制板人绘制出纸样后，再裁剪、假缝、修正，最后缝制出成品；但成衣化工业生产是由许多部门共同完成的，这就要求服装工业制板详细、准确、规范，尽可能配合默契，一气呵成。 在质量上，服装工业纸样应严格按照规格标准、工艺要求进行设计和制作，裁剪纸样上必须标有纸样绘制符号和纸样生产符号，有些还要在工艺单中详细说明。服装工艺纸样上有时标记上胸袋和扣眼等的位置，这些都要求裁剪和缝制车间完全按纸样进行生产，才能保证同一尺寸的服装规格如一。而单裁单做由于是一个人独立操作，就没有这些标准化、规范化的要求了。 （二）服装工业制板的流程 1、既有样品（Sample)又有订单(Order) （1）分析订单 （2）分析样品 （3）确定中间标准规格 （4）确定制板方案 （5）绘制中间规格的纸样 （6）封样品的裁剪、缝制和后整理 （7）依据封样意见共同分析和 会诊 （8）推板 （9）检查全套纸样是否齐全 (10) 制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图 2、只有订单和款式图但没有样品 （1）要详细分析订单 （2）详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch) 3、仅有样品而无其他任何资料 （1）详细分析样品的结构 （2）面料分析 （3）辅料分析 （三）服装纸样的分类 （四）服装工业制板的方法 1、人工制板法 人工制板法多使用一些简单、直观的常用和专用工具。方法 以比例法和原型法两种为主。比例法以成品尺寸为基数，对衣片内在 结构的各部位进行直接分配。原型法按照款式要求，通过加放或缩减 制得所需要的纸样 。 2、计算机制板法 计算机制板则是人直接与计算机进行交流，它依靠计算机界面上提供的各种模拟工具在绘图区制出需要的纸样，由于是模仿人工制板法，所以采用的方法也是比例法和原型法。 二、绘制服装纸样的符号和标准 （一）纸样绘制符号 （二）纸样生产符号 （一）纸样绘制符号 序 号 名 称 符 号 1 基础线 2 轮廓线 3 折边线 4 贴边线 5 净缝线 序 号 名 称 符 号 6 等分线 7 距离线 8 缝份线 9 直角符号 10 重叠符号 （一）纸样绘制符号 （一）纸样绘制符号 序 号 名 称 符 号 11 完整符号 12 相同符号 13 省略符号 14 橡筋符号 15 影视符号 16 切割展开符号 （二）纸样生产符号 序 号 名 称 符 号 1 布纹符号 2 对折符号 3 顺向符号 4 拼接符号 5 省符号 枣核省 丁字省 宝塔省 （二）纸样生产符号 6 褶裥符号 褶 裥 暗裥 明裥 7 对条符号 8 对花符号 9 对格符号 （二）纸样生产符号 10 缩缝符号 符 号 11 归缩符号 12 拔伸符号 13 剪口符号 14 钮扣及扣眼符号 15 明线符号 16 拉链符号 三、服装工业制板中净板的加放 序号 缝型名称 缝型构成示意图 参考加放量 1 合缝 1.0～1.3 2 双包边 1.0～2.0 3 折边 2.0～5.0 4 来去缝 1.0～1.2 5 滚边 1.0～2.5 6 双针绷缝 0.5～0.8 四、服装工业制板与面料性能 （一）缩水率 （二）热缩率 （一）缩水率 衣料 品种 缩水率/％ 经向 纬向 印 染 棉 布 丝 光 布 平布、斜布、哔叽、贡呢 3.5～4 3～3.5 府绸 4.5 2 纱（线）卡其、纱（线）华达呢 5～5.5 2 本光布 平布、纱卡其、纱斜纹、纱华达呢 6～6.5 2～2.5 防缩水整理的各类印染布 1～2 1～2 色织布 男女线呢 8 8 条格府绸 5 2 被单布 9 5 劳动布（预缩） 5 5 （一）缩水率 呢 绒 精纺 呢绒 纯毛或含毛量在70％以上 3.5 3 一般织品 4 3.5 粗纺 呢绒 呢面或紧密的露纹织物 3.5～4 3.5～4 绒面织物 4.5～5 4.5～5 组织结构比较稀松的织物 5以上 5以上 丝 绸 桑蚕丝织物 5 2 桑蚕丝织物与其他纤维交织物 5 3 绉线织品和绞纱织物 10 3 化 纤 织 品 粘胶纤维织物 10 8