线切割加工中电因素引起的断丝分析.pdfVIP

维普资讯 线 切 割 加 工 中 电 因 素 引 起 的 断 丝 分 析 口 张 斌 口 刘永强 泰州职业技术学院 机电工程系 泰州 225300 摘 要：在模具加工制造中，线切割机床起到了较大作用，而线切割中断丝是比较常见的故障之一。现对线切割加工 中电因素引起的断丝现象作 了分析。 关键词：线切割 电参数 高频 电源 断丝 中图分类号：TG661 文献标识码：B 文章编号：1000—4998(2008)05—0051—02 线切割加工 中最常见 的故 障就是断丝 。线切割加 高频 电源是线切割机床 的重要组成部分 ，在工作 工 中断丝产生 的原 因很 多 ，本文对线切割加工 中因电 时 ，高频 电源为 电极丝与工件 间提供脉冲放 电电流 。其 因素所 导致 的断丝现象作 了详细分析 。 性能的好坏 ，直接影响到加工零件 的精度和工作效率 。 与 高频 电源有 关 的断丝现 象有 以下 几种 。 1 与电加工参数相关的断丝 2．1 高频 电源元件损 坏 引起 的 断丝 切割加工 中的 电加工参数包括脉冲宽度和频率 、 1)元件损坏使脉冲 电源 的输 出变为直 流 ，加工 电 放 电间隙、峰值 电流等 。电参数设置不当引起 的断丝现 流很大 ，火花放 电异常 ，会 导致 断丝 。此 时可从脉冲 电 象主要有 以下 几种 。 源 的输 出级 向多谐振 荡器逐级检查波形 ，更换损坏 的 1．1 脉 冲 宽度及 脉 冲 间隔选择 不 当引起 的 断丝 元件 ，使输 出为合乎要求 的脉冲波形就 能投入使用 。 合理选择脉 宽及 间隔是减少 断丝 、提高加工速度 2)三极管被击 穿使输 出 电流超过极值 导致 断丝 。 的重要方法 。脉冲 宽度是单个脉冲 能量 的决定 因素之 症状为在加工过程 中火花放 电突然变为蓝色 的弧光放 一 。 脉冲宽度增加 时单个脉冲放 电能量增加 ，切割速度 电，电流超过 限值 ，将钼丝烧断 。可更换损坏 的三极管 ， 逐 渐提 高 ，但 当脉 冲宽度 超过某 一 范 围时 ，散 失在 工件 使高频 电源恢复正常 。 和 电极 间的放 电脉冲 能量增多 ，反而削弱 了蚀除作用 。 3)功率管被击 穿会使其末级 电流直接加 到钼丝与 同时 由于 电蚀产物 的抛 出作用不会 随脉冲宽度 的增加 工件之 间 ，致使 电流超过 限值而导致 ／jnr_~程 中突然 而显著提高 ，这必然使 短路 的几 率增加 ，切割速度减 断丝 。换去该管，可恢复正常。 小 ，甚至 断丝 。另外 由于单脉冲能量 的增大会使 电极丝 2、2 高频 电源元 件 的参数发 生 变化 引起 的断丝 振动加 强从而 降低工件 的表面质量 ，增大表面粗糙度 机床使有一段 时 间后 ，电器控制元件 的参数发生 值 ，断丝也经常发生 。 了变化 ，高频 电源 的接通不是 由限位开关控制 ，而是 由 脉冲间隔过小 ，使 间隙 中的 电蚀物不能充分排 出， 贮丝筒 电机旋转 的电流反馈信号控制 。参数变化后 ，引 消 电离不充 分 ，也容 易断丝 ，此 时在 电极 丝上 可 以明显 起 了高频 电流来得过早 ，贮丝筒还未进入 正常转速 ，高 看 出烧蚀痕迹 。 频 电流就 自动 接通 了 ，造成 了断丝 。解决 的办法是在反 1．2 放 电 间隙设 置不合 理 引起 的 断丝 馈信号的接受系统 中串接一只电位器 ，使反馈信号 的 放 电间隙的设置