QC降低精炼炉电耗范例.ppt

对策二效果验证 对策实施后氩气未按标准操作由对策前的55%降低至10%； 对策实施后未出现钢水到站调氩气时间过长、后期大氩气脱S、软吹吹破渣面； 十、对策实施 实施后 实施前 十、对策实施 对策三效果验证 对策实施三：制定相应待精炼时间达标率考核制度 具体措施： （1）发现精炼工序积压钢水及时跟调度反应； （2）制定待精炼时间考核制度；即调度绩效与四个横班挂钩考核。 Action：总结阶段 A Plan：计划阶段 P Do：实施阶段 D Check：检查阶段 C Check：检查阶段 十一、效果检查 14年平 均39.82 活动前 活动后 活动中 平均36.60 在经过小组活动后，明显的降低了精炼炉吨钢电耗，对活动后的2015年3至8月吨钢电耗进行统计与活动中和活动前吨钢电耗进行比较绘制如下图表： 制表：熊小明 日期：2015年9月10日 活动前 目标值 39.82 38.00 活动后 36.60 结论 对策实施后吨钢电耗由活动前的39.82降低到36.60， 比目标值38.00高出1.40，我们完成了目标！ 十一、效果检查 效益一：降低电耗效益 2014年4月至8月的总电耗总产量为418740，吨钢电耗为42.86，2014年全年吨钢电耗39.82，按1度电0.71元，2015年3月至8月共节约：（39.82-36.6）*418740*0.71=95732.33（元） 效益二：加入坯头效益 2015年3月至8月加入的坯头总量为1454.86t，理论计算1kg钢升温至1540℃所需0.167kwh，算出3月至8月影响精炼炉电耗为：1454.86*0.167*1000=242961 2015年3月至8月共节约：242961*0.71=242961（元） 效益三：降低电极的效益 十二、经济效益 2015年3月至8月消耗电极216.356t，品种钢产量418740t，电极吨钢消耗0.52，则电极效益=3月至8月品种钢产量*（2014年平均电极消耗-3月至8月电极消耗）*电极单价=418740*（0.628-0.52）*17968/1000=902870.44（元） 综合效益=效益一+效益二+20%效益三 =95732.33+24961+0.2*902870.44 =138.750183（万元） 团队精神 质量意识 专业技术 进取精神 QC工具运用技巧 改进意识 服务意识 项 目 自我评价 活动前 活动后 4 5 4 5 3.5 4.5 3 4 3 4.5 3 4.5 3.5 4 自我评价评分表 十三、自我评价 Action：总结阶段 A Plan：计划阶段 P Do：实施阶段 D Check：检查阶段 C Action：总结阶段 通过QC活动，精炼炉吨钢电耗明显降低，为了巩固取得的成果，小组成员将有效的对策措施进行标准化，对《LF精炼炉电压、电流控制操作规范 》文件进行修订并下发执行： 十四、巩固措施与总结 《LF精炼炉电压、电流控制操作规范 》 巩固措施一： 在《精炼炉日报表》中加入每天各炉座电耗情况，由晚班填写，早班分析总结： 十四、巩固措施与总结 巩固措施二： 《精炼炉日报表》 以提高待精炼时间达标率为目的，提高钢水进站温度，待精炼时间达标率与值班主任挂钩考核： 十四、巩固措施与总结 巩固措施三： 值班主任与待精炼时间达标率挂钩考核 通过本期活动，小组成员的质量管理意识、 解决问题的能力进一步提高，达到了预期的目标。 吨钢电耗问题不可能完全杜绝,我们只有继续解 决存在的问题、深挖内潜，充分发挥QC小组在企 业生产中的作用。下一步小组继续围绕精炼电极 消耗的控制为工作方向,开展QC活动。 十四、巩固措施与总结 总结： 谢谢 降低精炼炉吨钢电耗 方大特钢科技股份有限公司 炼钢厂连铸精炼丁班QC小组 炼钢厂简介 1 选题理由 3 活动进度表 5 原因分析 7 制定对策 9 效果检查 11 小组概况 2 设定目标 4 可行性分析 6 要因确认 8 对策实施 10 经济效益 12 目录 11 13 14 自我评价 巩固措施与总结 炼钢厂是方大特钢科技股份有限公司主要生产单位之一。2008年11月两钢(原转炉厂、电炉厂) 合并更名为“炼钢厂”(两钢分别始建于1988年8月、1961年11月）。炼钢厂主要由铁水预处理、顶底复吹转炉三座、LF精炼三座、VD真空炉一座、连铸机四台、水处理站一套、除尘设备二套组成。炼钢厂将按科学发展观要求，以“学习创新型、科技进步型、节能环保型、品质效益型”为标准，力争成为全国同行业一流钢厂。 一、炼钢厂简介 顾问 工程师 硕士 36 男 罗俊 2 课题名称 降低精炼炉吨钢电耗 课题类型 攻关型 小组名称 炼钢厂连铸精炼丁班QC小组 发 布 人 潘鹏 小组成员简介 序号 姓名 性别 年龄 文化