水泵是1种转换能量的机械.doc

电厂水泵简介 水泵是一种转换能量的机械，它通过工作体的运动，把外加的能量传给被抽送的液体，从而使水体上升或输送到所需之处。在电力生产过程中，广泛使用不同结构形式的水泵，本课件阐述的是电厂锅炉给水泵、电厂循环水泵、电厂凝结水泵三大类水泵。 DG500-240型锅炉给水泵 产品概述： DG500-240型锅炉给水泵，该泵共分八级。为提高泵的抗汽蚀性能，首级叶轮采用双吸式，其余七级为单吸。该泵采用浮动环密封装置，底座上设置纵销、横销等热膨胀导向装置，轴向推力平衡装置采用平衡盘加止推轴承，这样可以承受较高的压力。其作用是把除氧器储水箱内具有一定温度、除过氧的给水，提高压力后输送给锅炉，以满足锅炉用水的需要。广泛应用于300MW以下的锅炉机组。 结构介绍： DG500-240型锅炉给水泵是由许多零件组成的，主要部件有出水段、进水段、端盖、导叶、次级叶轮、尾盖、轴承架、平衡板、外壳、首级叶轮、未级叶轮等组成。 泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接整体。 转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮是根据泵的级数而定。 工作原理： 当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使给水泵的压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将锅炉给水泵每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程，将液体举升到锅炉内。 检修工艺 水泵的检修主要由：水泵解体、静子部件检修、转子部件检修、转子试装、水泵装复等检修工艺进行介绍。 检修工作开始前应作好安全隔离措施，切断泵部动力电源，关闭进、出口阀及再循环阀，放尽泵内存压、存水。 一、水泵解体： 拆除设备上的热工元件及电缆，拆除水泵所连接的进出口管道及附属管道，拆除水泵的地脚螺栓，拆除连接螺栓并做好标记。 将整台水泵吊至检修场地进行解体检修 拆卸联轴器将其从轴上拉下来，如果联轴器与轴之间过盈配合，则应对联轴器进行加热然后进行拆除。 轴承解体时要进行轴承的有关测量并记录，然后拆除两端轴承及托架。 拆除高压端密封装置，然后拆除高压端尾盖，拆下高压侧轴套螺帽取出轴套及平衡盘。 拆除低压端密封装置、低压端尾盖、进水段泵壳、轴套及首级叶轮后，拆除穿杆螺栓，按从高压侧向低压侧，依次拆除各级泵段、叶轮及轴套等。解体时应对各零件做上记号。 二、静子部件检修： 泵壳检修 止口间隙检，多级泵的两个泵壳之间都是止口配合的，止口之间的间隙不得过大，间隙过大将影响泵的转子静子的同轴度。 裂纹检查，一般采用宏观检查或用5~10倍的放大镜进行检查。当检查到裂纹时就应进行处理。 导叶检修 一般采用宏观检查，当发现导叶冲刷损坏严重时，应更换新导叶，新导叶在使用前应将流道内壁打磨干净。 平衡装置检修 平衡装置的动、静盘在启停泵或水泵发生汽化时会产生摩擦。当动、静盘接触面出现磨痕时，可在其结合面之间涂上磨沙进行对研。若沟痕很深，应用车床进行车削。 密封环与导叶衬套检修 密封环与导叶衬套分别装在泵壳及导叶上，他们的材料硬度低于叶轮，若发现其磨损量超过规定值或有裂纹时，必须进行更换。 三、转子部件检修： 泵轴检修 泵轴是转子上所有零件的安装基准，并传递力矩。；转子的转速越高，轴的负荷越重，因此对轴的要求严格。检修中发现泵轴有下列情况之一时，应更换新轴：（1）轴的表面有裂纹，（2）轴的表面有被高速水流冲刷而出现较深的沟，（3）轴弯曲很大，经多次直轴后而又弯曲的。 叶轮检修 检查叶轮口环处的磨损情况，如磨损的沟痕在允许范围内，可在车床上把沟痕车掉，若叶轮口环磨损严重，超过标准时，应更换新叶轮。 叶轮更换 检查叶轮的实际尺寸是否与图纸尺寸相符。新的叶轮必须清除其流道的黏砂、毛刺、凹凸不平和氧化皮等，以提高流道表面的光滑程序。 四、转子试装： 转子试装主要是为了提高水泵最后的组装质量。通过这个过程，可以消除转子的紧态晃，可以调整好叶轮间的轴向距离，从而保证各级叶轮和导叶的流道中心同时对正，可以确定调整套的尺寸。 在试装前，应对各部件进行全部尺寸的测量，消除明显的超差。跳动值0.015mm） 做好上述准备工作后，将套装件清扫干净，并按从低压侧到高压侧的顺序依次装在轴上，拧紧轴套螺帽，然后分别测出各部位的晃动，所测晃动值应符合质量标准。（叶轮处0.12mm 、挡套处0.10mm、调整套处0.08mm 、轴套处0.05mm、平衡盘工作面轴向晃度0.06mm） 五、水泵装复： 1、首级叶轮出口中心的定位 因对泵各级尺寸都有严格要求，一般只要第一级叶轮中心对正了，以后