压力容器专用钢标准中碳素钢及低合金钢钢材.docVIP

压力容器专用钢标准中碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管和钢锻件）的磷、硫含量应当符合下列要求： 1.除第2、第3和第4项外，P≤0.030％、S≤0.020％。 2.钢材标准抗拉强度下限值大于等于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.015％。 3.用于设计温度低于零下20℃并且钢材标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.012％。 4.用于设计温度低于零下20℃并且钢材标准抗拉强度下限值大于等于540MPa的钢材，P≤0.020％、S≤0.010％。 压力容器的设计总图上，至少应当注明下列内容：压力容器名称、类别。设计条件包括温度、、介质（组分）、腐蚀裕量、焊系数、自然基础条件等，对储存液化的储罐应当装量系数；对有应力腐蚀倾向的材料应当注明腐蚀介质的限定含量；注明压力容器。《钢制管法兰、垫片、紧固件》焊制压力容器的筒体纵向接头、筒节与筒节（封头）连接的环向接头，以及封头的拼接接头，采用全截面焊透的对接接头型式。球形储罐球壳板不得拼接。盛装液化气体的压力容器设计储存量，用焊接方法制造的压力容器， 何谓低温低应力工况：系指壳体或其受压元件的设计温度虽低于或等于-20℃，但其环向应力小于或等于钢材标准常温屈服点的六分之一，且不大于50MPa时的工况 压力容器受压元件的设计计算应当保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度。压力容器最小壁厚不包括腐蚀裕量应当有下列情况之一的，应当采用全焊透：介质为易燃或毒性为极度危害和高度危害的压力容器。气压试验的压力容器。第Ⅲ类压力容器。低温压力容器。疲劳压力容器。直接受火焰加热的压力容器。固定式液化石油气储罐的压力应当按不低于50℃时混合液化石油气组分的实际饱和蒸压来确定，设计单位应当在图样上注明限定的组分和对应的压力。 图A－1 第一组介质的压力容器分类图 图A－2 第二组介质的压力容器分类图 压力容器的主要受压元件包括筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36以上的设备主螺柱及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰 用于制造压力容器壳体并且厚度大于或等于12mm的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板），凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测： (一)盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器。 (二)盛装介质为液化石油气并且硫化氢含量大于100mg/L的压力容器。 (三)设计压力大于等于10Ma的压力容器。压力容器的设计文件包括强度计算书设计图样、技术条件、，必要时还应当包括设计或安装、使用说明书。