消失模模具应用现状.doc

消失模模具应用的现状及发展趋势 【摘要】自20世纪80年代以来,快速制造(RM)技术一直保持着迅速发展的势头。首先概要地分析了这种高新技术之所以持续发展的原因,然后介绍了快速制造技术的必威体育精装版进展,最后分析了快速制造技术的发展趋势。这些新成果、新进展必将使RM技术成为21世纪现代制造技术的主要发展方向之一【关键词】 消失模铸造?技术现状?发展趋势?【正文】80%；电机、煤矿机械等产品占 45%以上；汽车产品占30%。中国汽车制造业的产业政策中，铸件生产被列为重点发展对象。对此，中国铸造界的广大科技人员开展了大量卓有成效的基础理论和应用技术研究，使中国铸造技术水平在众多领域接近或达到国际水平，取得了显著的成绩。?消失模被铸造界誉之为21世纪的铸造新技术铸造的绿色工程。他是由H?F?Shroyer于1956年首先试验成功， A?Witmoser教授与Hartman公司合作于1962年开始在工业上应用。初期，消失模铸造技术主要是应用于单件大型铸件的生产， 20世纪60年代至70年代，开发磁型铸造方法， 20世纪80年代以来，确立以真空负压、干砂造型为特征的第3代消失模铸造。中国消失模的发展基本与国外同步，机械研究院和上海机械制造工艺研究所从20世纪60年代中期，开始对消失模铸造进行研究及生产试验。早期主要是应用泡沫塑料板型材，通过刨削、铣削及电热丝切割等方法实现加工，采用粘结剂粘接制作模样，进行消失模铸造的生产， 20世纪70年代上海机械学院等试验了用铁丸作原砂，采用磁场固化造型的消失模铸造方法， 20世纪80年代中期长春光学机械研究所实验设计干砂负压振动紧实造型简易生产线，进入20世纪90年代，随着中国经济的快速发展，中国掀起了对消失模铸造研究和应用的热潮。?? 一．中国消失模铸造的应用现状?? 中国消失模铸造生产厂达100余家。其中一大批工厂利用国产设备和技术，建成年产几百吨至几千吨铸件的简易型生产线及采用机械、液压和电动方式的闭环型生产线，如新兴铸管集团、大连机车车辆厂等，年产达3000～5000ｔ铸铁件生产线，华中科技大学为武钢烧结配件加工厂等6家工厂建造的年产千吨铸铁件和铸钢件生产线。也有一些工厂引进国外先进设备和技术，如第一汽车厂轻型发动机厂从美国福康公司引进造型用振动台、生产ＥＰＳ模的预发泡机和成型机及发泡模具，国内配套组成生产线，生产汽车进气管，长沙发动机总厂从意大利法塔铝公司引进自动化消失模铸造生产线生产铝合金缸体、缸盖铸件，赤峰富龙集团铸业有限公司引进日本2条气化模生产线，生产排气管等球铁铸件。近年来，中小企业广泛采用简易生产线或单机型消失模铸造生产工艺，该工艺通常是在铸造工部，设置1台造型用振动台，数个专用砂箱，或设带辊道的砂箱简易输送线，干砂一般采用自然冷却或简易砂冷却装置，另加一套真空系统。该种生产模式花钱少、见效快。生产厂家可依据资金状况选择，投资少则20～30万，多则几十万和上百万元。目前，中国14家高校和研究单位开展对消失模铸造的模样材料、成型工艺、涂料技术、工装设备等各个环节进行研究开发工作，取得一定的成就，提高中国在这一领域的学术地位和技术水平。? ?二．消失模模具在消失模铸造中的作用 1.消失模铸造工艺原理简介? 消失模铸造是在铸造过程中，模型气化消失，而模型就是造型时用的模样。砂型铸造中将模样取出，在空腔中浇入金属液形成铸件。而消失模铸造是采用特定的泡沫塑料制成模样，然后将其埋入型砂中（一般为干砂或含有粘接剂的干砂），经过一定的处理（主要是振动和抽负压），在浇入金属液，金属液使泡沫塑料的模样逐步软化、液化、分解和气化，直到完全替代泡沫模型，形成模型所形成的空腔--铸件。因此，消失模铸造也称为气化模铸造、实型铸造、无型腔铸造。? 2．消失模铸造用模具 消失模铸造的型腔是靠模型来形成的，因此，最终零件的质量将决定于模型的质量。而模型是用成型模具来生产的，因此，成型模具的质量决定了模型的质量，从而最终决定生产的零件的质量。从这种关系来理解，我们就不难看出成型模具在消失模铸造生产中的作用和不可替代的位置。消失模铸造对模具设计的有一些基本的要求： 1）模具必须符合铸件形状、尺寸和表面粗糙度的要求。 2）结构简单，便于制造，修理维护方便。 3）材质选择适当，符合技术要求。 4）选择模具必须与成型方法配合。 5）尽可能使设计标准化、通用化。 ?三．消失模铸造用模具的应用现状和存在的问题 ?最近几年，消失模铸造有了长足的发展。与此同时，中国的模具产业也有很大的发展。在这样的大环境下，消失模铸造用模具也有了充分发展的空间。当前，消失模铸造用模具的加工还是多数采用车床加工的老方法，即多采用车、铣、刨、磨等方法。采用先进制造技术的厂家很少。模具的开发过程大多是采用人工手工绘图的方法来完成。采用计算机辅助设计和制造的厂