毛衫成品外观质量接收基准.docx

　毛 衫 成 品 外 观 质 量 接 收 标 准文件编号：WD/ZG-84版 次：A/0页 次：  PAGE 13 / 13 1. 目的 为规范毛衫半成衣、成衣检验内容和标准，保证产品质量。 2. 适用范围 适用于外购的毛衫检验工作。 3. 职责与权限 检验员：负责毛衫的外观检验。 4.毛衫成品检验工作控制程序 4.1检验步骤（如图） 4.1.1检验步骤说明：领子→前肩→前片→门襟→扣子锁眼→前下摆→压线→前后袖笼→袖身→袖口→侧缝→洗水唛→主标号标→吊牌→后领窝→后片→后下摆。 4.1.2检验顺序的要求：从面到里、从前到后、从上到下、从左到右的顺序检验。 4.1.3 检验工具：长城牌钢卷尺、立式检验台、案桌以及生产制造工艺单。 4.2成品外观质量接收标准 4.2.1成品各部位外观质量检验标准（如图） （正面图） （正面图） （背面图） 4.2.2经纬纱向及对条对格检验标准（如图） （经纬纱向） （对条对格） 4.2.3外观疵点允收标准及部位分布图（如图） 类别疵点名称合格品备注原料疵点1、条干不匀不低于标样比照标样2、粗细节、紧捻纱不低于标样比照标样3、厚薄档不低于标样比照标样4、色花不低于标样比照标样5、色档不低于标样比照标样6、纱线接头≤2个正面不允许7、草屑、毛粒、毛片不低于封样比照封样编织疵点8、毛针不低于标样比照封样9、单毛≤3个10、花针、瘪针、三角针次要部位允许11、针圈不匀不低于标样比照封样12、里面露纱、混色不匀不低于封样比照封样13、花纹错乱次要部位允许裁缝整理疵点14、漏针、脱散、破洞不允许15、拷缝及绣花不良不明显16、锁眼钉扣不良不明显17、修补痕不明显18、斑疵不明显19、色差4级对照GB25020、染色不均匀不明显21、烫焦痕不允许注1：表中所述标样均指一等品标样。 注2：次要部位指疵点所在部位对服装效果影响不大的部位，具体如上衣：大身边缝和袖底缝左右各1/6。 注3：中未列的外观疵点可参照类似的疵点评等。 4.2.4绣花、印花、植绒款式允收标准 序号绣花、印花、植绒款式质量规定1绣花应符合确认样的质量要求；成品图案清晰、线色一致、位置准确，绣面达到完整、平服、干净，针法流畅；轮廓完整，花型周围无明显皱纹，不漏绣、不露墨印。2颜色、图案、材质等质量要求按封样，件与件色差在4级以上，颜色明亮，图案清晰、手感柔和、外观无明显疵点，各项理化指标（耐摩擦、耐洗、甲醛、异味等）达到公司的要求且经家庭洗涤（洗衣料浸泡、揉搓）合格。植绒、胶印的更要注意色牢度。 4.2.5熨烫允收标准 项 目质 量 规 定整 烫内外整烫平服，外观平挺，、不烫黄、无镜光.线头修净，整洁。 4.2.6缝制针距密度允收标准 项目要求平缝缝合：1cm3-4针面线：1cm4针链缝缝位：0.5—0.7cm针距密度：每英寸11—12针包缝缝位0.7cm针距密度每英寸10—12针 4.2.7成品主要部位测量方法及规格允许偏差 序号部位名称测量方法允许偏差+1衣长肩缝最高点量至下摆底边±1.52胸围挂肩下1.5cm处横量±23袖长平肩式由挂肩缝外端量至袖口边，插肩式由后领中间量至袖口边±1.34肩宽由左肩袖接缝处至右肩袖接缝处平量±1.25对称性偏差同一件产品的对称性差异，如：左右袖长短≦1.0 4.2.8成品水洗后的尺寸变化率规定 项目标准要求（合格品）水洗尺寸变化率横向-5.5～+3.0直向-5.5～+3.0扭曲率扭曲率≤4.0 5.附则(无)