炼油厂实习汇报2010级油气储运工程专业.doc

目录 前 言 １ 第一章 工 厂 概 况 １ 1.1.车 间 概 况 １ 1.2.原料来源及特点 １ 1.3.产品各项性能和指标 ２ 第二章 化工技术部分 １ 2.1.生产方法的选择 １ 2.2生产方法及工艺流程叙述 ２ 2.2.1.常减压车间车间 ２ 1.原油的预处理 ２ 2.汽化段数的确定 ２ 3.工艺流程叙述 ２ 4.主要工艺操作参数 ２ 2.2.2催化裂化车间 １ 催化剂 １ 反应—再生系统 １ 3.分馏系统 4.吸收—稳定系统 5.主要工艺条件 2.2.3加氢裂化车间 1.加氢裂化的基本原理及特点 2.工艺流程叙述 3.主要工艺操作参数 2.2.4 化验中心 1.汽油辛烷值分析岗位 2.综合分析岗位 3.馏程分析岗位 4.成品分析岗位一 5.成品分析岗位二 6.成品分析岗位三 7.色谱分析岗位 2.3工艺流程图 2.3.1常减压工艺流程图 2.3.2催化裂化工艺流程图 2.3.3加氢裂化工艺流程图 2.4.主要设备一览表 ２ 2.4.1常减压车间 2.4.2催化裂化车间 2.4.3加氢裂化车间 2.4.4中心化验室 第三章储运技术部分 ３ 3.1 ?车间的主要分析项目与控制仪表 ３ 3.2环境保护 3.3安全技术措施 第四章实习体会 前 言 我们专业于2013年10月17日开始参加了由学校组织的为期2周的工厂实习活动。实习地点为中油集团辽阳石化股份分公司炼油厂。整个实习过程有：一、安全知识教育；二、熟悉流程、生产工艺；三、参观现场。主要的实习车间为加氢裂化车间、东油品车间、西油品车间，最后还在姜工程师的带领下参观了整个厂区。实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的实习任务主要是在工人师傅、工程技术人员和老师的指导帮助下，通过自学、讨论、参观听报告、参观现场、参看图纸和技术资料、简单核算、草图绘制、总结等实习方式，具体做到以下内容： 1、了解工厂基建、生产和发展的全过程；产品种类、生产方法、产品质量和技术规格；原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。 2、了解工厂使用的原料、燃料、水、电、汽的供求及消耗定额；物料和能量的综合利用及节能措施；三废处理和副产品的概况。 3、了解各工段的生产方法、工艺流程；主要工艺条件和主要设备结构；各工段之间的相互联系和相互影响。 4、结合流体输送的基本原理，了解流体输送的方式和设备（离心泵、往复泵、旋涡泵、真空泵、风机、压缩机）的规格、性能、结构、操作、运转、维护以及选用等情况。 通过这次实习，不仅加深了我们对课本知识的理解，还很好地锻炼了我们的人际沟通能力。同时对我们今后毕业参加到实际的化工生产工作之中也有很大的指导意义。 本实习报告分为工厂及车间概况、化工技术部分、非工艺部分和实习心得四个部分，文后附有相关图纸。由于实习时间有限和个人能力不足，文中不免存在纰漏，甚至是很多错误，请谅解。 2013年11月 工厂及车间概况 工 厂 概 况 辽阳石化主要从事炼油化工产品的生产，销售等业务。现拥有资产总值135亿元。1999年6月，根据中国石油集团公司重组改制的统一部署，辽阳石化按照现代企业制度运作方式设立组织机构，大幅精简机构，压缩从业人员。公司下设9个职能处室、10个生产厂、6个直属单位和3个大型合资企业，拥有员工总数1.2万人。? 炼油厂是辽阳石化分公司的主体生产厂，是加工进口俄罗斯原油的炼油一体化企业。全厂占地面积112万平方米。现有13个车间，包括7个生产车间和6个辅助车间，共有员工1700多人。炼油厂于1975年9月动工兴建，1978年10月建成投产，经过几年来的扩