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脚 眦 口 m l塑量量丝堡 立式磨床全长控制改造 福州三和精密轴有限公司 (福建 350015) 郭阳春 由于立式磨床无全长控制装置，加工过程中，全长控 余量D和 的数值。但是，在磨削过程中，磨削面存在 制为人工操作，采用离线测量和调整。此种方法操作烦琐、 大量切削液 、颗粒、水雾和磨粒，直接使用测量仪器接 费时，全长控制精度差，无法实现 自动加工，辅助加工时 触工件测量，或使用光、电类测量仪器非接触工件测 间多。为此，从产品加工尺寸分析出发，利用计数法间 量 ，都因受恶劣的测量环境影响，存在测量误差大、仪 接测量换算公式 ，设计全长控制装置，对现有立式磨床 器寿命短及测量精度差等缺点。 进行改造，很好解决了产品的在线全长测量控制问题。 虽然 ，磨削加工过程中，工件被加工部位不断变成 1．产品加工尺寸分析 磨粉，无法直接测量加工量 日和B：的数值。但通过对 立式磨床加工产品图样如图1所示，工件外径为 Q， 立式磨床加工进给次数的计数 ，根据机床已知参数，经 实际生产中Q的 I 计算变换后 ，可以间接得知加工量B。和B：的数值。 数值范围为1～ 乇三三 三三二三口 3．计数法间接测量换算公式推导过程 8mm。加工后要 。 2 ， f 加工进给时，机床加工进刀量 求全长为 (I4± l E=n厂 0．02) mm，其 式中 E——机床加工进刀量； 中，A数值范 围 图 1 n——加工进给次数； 为 12～100mm。两端面表面粗糙度值要求 R =0．4txm， 产_进给量 ，为机床已知参数。 产品批量大： 对于磨削加工，加工量数值 加工尺寸关系如图2所示 工件毛坯全长为 C，C B=E—F—G = _4+B +B ，式中B。、B为两端面材料去除量。考虑 式中 B——加工量数值，为设置值，并需要进行在线 检测： ／ 要求端面加工r1__二——J] 、l团、— l／／l 一 加工过程砂轮磨损量； 余量 尽 G——机床进给机构定位误差，根据机床说明书， B余量B尽量与Er兰扣—二—二—二—__l_——— ， 一 致。产 品 ——————一 一 可知立式磨床进给机构定位误差为0．002mm。 加工 时，先加 图 2 根据加工试验统计结果，目前使用的砂轮加工磨损 工去除一端余量B．，加T过程中，需要不问断检测控制 量为F=0．03E 因此，如果需要检测加工量数值B，只 加T量B或剩余量D=A+ ；掉头加工去除另一端余 要知道加工进给次数n。其公式推导如下 量 ，加工过程中，需要不问断检测控制加工量 或 由 B=E—F G；E=，；F=0．03E 剩余量A。因此，在产品加工过程中，需要在线检测加 可知 B= 0．03 一G 工量B和B或剩余量D和A的数值，用于控制机床停 即 n= (B+G) ／(0．9 止加工进给动